व्यावसायिक मेसिन पार्ट्स निर्माता

छोटो विवरण:


  • न्यूनतमअर्डर मात्रा:न्यूनतम1 टुक्रा / टुक्रा।
  • आपूर्ति क्षमता:1000-50000 टुक्रा प्रति महिना।
  • घुमाउने क्षमता:φ1~φ400*1500mm।
  • मिलिङ क्षमता:1500*1000*800mm।
  • सहिष्णुता:0.001-0.01mm, यो पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
  • नरमपन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, WEDM काट्ने, लेजर एनग्रेभिङ, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका Mitutoyo परीक्षण उपकरणहरू, CMM, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।
  • सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर एनग्रेभिङ, हीट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 देखि 7 कार्य दिन भित्र उपलब्ध गराइन्छ।
  • प्याकिङ:लामो समयको लागि उपयुक्त प्याकेज समुद्री वा वायु योग्य यातायातको लागि।
  • लोडिङ पोर्ट:Dalian, Qingdao, Tianjin, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • नेतृत्व समय:3-30 कार्य दिनहरू उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार।
  • उत्पादन विवरण

    भिडियो

    उत्पादन ट्यागहरू

    तपाईको प्रेसिजन मेसिनिंग निर्माता

     

    सटीक मेसिनिङ

    प्रेसिजन मेसिनिंग एक प्रक्रिया हो जसमा वर्कपीसको आकार वा प्रदर्शन मेसिनरी प्रशोधन गरेर परिवर्तन हुन्छ।प्रशोधन गर्न workpiece को तापमान स्थिति अनुसार, यो चिसो प्रशोधन र तातो प्रशोधन मा विभाजित छ।सामान्यतया, कोठाको तापक्रममा प्रशोधन गरिन्छ, र वर्कपीसको रासायनिक वा चरण परिवर्तनहरू गर्दैन, यसलाई चिसो प्रशोधन भनिन्छ।सामान्यतया, सामान्य तापक्रम भन्दा उच्च वा कममा प्रशोधन गर्दा वर्कपीसको रासायनिक वा चरण परिवर्तन हुन्छ, जसलाई थर्मल प्रशोधन भनिन्छ।चिसो प्रशोधनलाई प्रशोधन विधिहरूमा भिन्नता अनुसार काट्ने प्रशोधन र दबाव प्रशोधनमा विभाजन गर्न सकिन्छ।थर्मल प्रशोधनमा सामान्यतया गर्मी उपचार, फोर्जिङ, कास्टिङ र वेल्डिङ समावेश हुन्छ।

    ठूलो परिशुद्धता मेसिन
    जेनेरिक सीएनसी ड्रिल उपकरणको क्लोजअप।3D चित्रण।

    अटो पार्ट्स प्रशोधन भनेको एकाइ हो जसले अटो पार्ट्सको सम्पूर्ण प्रशोधन र उत्पादनहरू जसले अटो पार्ट्सको प्रशोधन सेवा गर्दछ।अटो उद्योगको जगको रूपमा, अटो पार्ट्सहरू अटो उद्योगको दिगो र स्वस्थ विकासलाई समर्थन गर्न आवश्यक कारकहरू हुन्।विशेष गरी, अटो उद्योगमा हालको स्वतन्त्र विकास र नवीनता जुन जोसका साथ र पूर्ण स्विंगमा भइरहेको छ यसलाई समर्थन गर्न बलियो पार्ट्स प्रणाली चाहिन्छ।सवारी साधनको स्वतन्त्र ब्रान्ड र प्राविधिक आविष्कारलाई आधारको रूपमा पार्टपुर्जा र कम्पोनेन्टहरू चाहिन्छ, र पार्ट्स र कम्पोनेन्टहरूको स्वतन्त्र आविष्कारले सवारी साधन उद्योगको विकासको लागि बलियो ड्राइभिङ बल हुन्छ।तिनीहरू एकअर्कालाई प्रभाव पार्छन् र अन्तरक्रिया गर्छन्।त्यहाँ पूर्ण सवारी साधनहरूको कुनै स्वतन्त्र ब्रान्ड, र बलियो पार्ट्स प्रणाली छैन।कम्पनीको आर एन्ड डी र नवाचार क्षमताहरू फुट्न गाह्रो छ, र बलियो कम्पोनेन्ट प्रणालीको समर्थन बिना, स्वतन्त्र ब्रान्डहरू ठूलो र बलियो बन्न गाह्रो हुनेछ।

    पार्ट्सहरूले व्यक्तिगत भागहरूलाई जनाउँछ जुन मेसिनरीमा छुट्याउन सकिँदैन।तिनीहरू मेसिनको आधारभूत घटक र मेसिन निर्माण प्रक्रियामा आधारभूत एकाइ हुन्।निर्माण प्रक्रिया सामान्यतया एक विधानसभा प्रक्रिया आवश्यक छैन।जस्तै आस्तीन, झाडीहरू, नटहरू, क्र्याङ्कशाफ्टहरू, ब्लेडहरू, गियरहरू, क्यामहरू, जडान गर्ने रड बडीहरू, जोड्ने रड हेडहरू, इत्यादि। हाम्रो सटीक मेसिनको लागि, प्रशोधन धेरै कडा छ, र प्रशोधन प्रक्रियाहरूमा काट्ने र बाहिर समावेश छन्।आकार र शुद्धताका लागि विशेष आवश्यकताहरू छन्, जस्तै 1mm प्लस वा माइनस माइक्रोमिटरहरू, इत्यादि। यदि आकार धेरै ठूलो छ भने, यो बर्बाद हुनेछ।यस समयमा, यो पुन: प्रशोधन, समय-उपभोग र श्रमसाध्य बराबर छ, र कहिलेकाहीँ सम्पूर्ण प्रशोधित सामग्री स्क्र्याप गरिन्छ।यसले लागतमा बृद्धि गरेको छ, र एकै समयमा, भागहरू निश्चित रूपमा अनुपयोगी छन्।

    केही सामान्य उपकरणहरूले मोल्ड प्रशोधन पूरा गर्न सक्दैनन्, जस्तै साना R कोणहरू भएका केही गुहाहरू;इलेक्ट्रोडहरू बिजुली पल्स द्वारा प्रशोधन गरिन्छ।यी सामान्यतया तामा वा ग्रेफाइट बनाइन्छ।मोल्ड निर्माण प्रविधिको द्रुत विकास आधुनिक उत्पादन प्रविधिको महत्त्वपूर्ण भाग भएको छ।आधुनिक मोल्ड निर्माण प्रविधि सूचना ड्राइव को गति, निर्माण लचिलोपन सुधार, चुस्त निर्माण र प्रणाली एकीकरण को दिशा मा विकास गर्दैछ।यो विशेष रूपमा मोल्डको CAD/CAM टेक्नोलोजी, मोल्डको लेजर द्रुत प्रोटोटाइप टेक्नोलोजी, मोल्डको सटीक बनाउने प्रविधि, र मोल्डको अल्ट्रा-परिशुद्धता प्रशोधन प्रविधिमा प्रकट हुन्छ।मोल्ड डिजाइनले प्रवाह, शीतलन र गर्मी स्थानान्तरण प्रक्रिया पूरा गर्न सीमित तत्व विधि र सीमा तत्व विधि प्रयोग गर्दछ।डायनामिक सिमुलेशन टेक्नोलोजी, मोल्ड सीआईएमएस टेक्नोलोजी, मोल्ड डीएनएम टेक्नोलोजी र संख्यात्मक नियन्त्रण प्रविधि जस्ता उन्नत उत्पादन प्रविधिहरू विकास गरिएको छ।

    BMT मेसिनिङ

    अन्य उत्पादन र प्याकिङ उदाहरण

    २२
    ३३

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्