सीएनसी मेसिनिङ प्रशोधनका वास्तविक प्रश्नहरू

छोटो वर्णन:


  • न्यूनतम अर्डर मात्रा:न्यूनतम १ टुक्रा/टुक्रा।
  • आपूर्ति क्षमता:प्रति महिना १०००-५०००० टुक्रा।
  • घुमाउने क्षमता:φ१~φ४००*१५०० मिमी।
  • मिलिङ क्षमता:१५००*१०००*८०० मिमी।
  • सहनशीलता:०.००१-०.०१ मिमी, यसलाई पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
  • खस्रोपन:ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।
  • फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकहरूको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।
  • प्रक्रियाको प्रकार:घुमाउने, मिलिङ गर्ने, ड्रिलिङ गर्ने, ग्राइन्डिङ गर्ने, पालिस गर्ने, WEDM काट्ने, लेजर इन्ग्रेभिङ गर्ने, आदि।
  • उपलब्ध सामग्रीहरू:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका मिटुटोयो परीक्षण उपकरणहरू, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।
  • सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर इन्ग्रेभिङ, हिट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।
  • उपलब्ध नमुना:स्वीकार्य, तदनुसार ५ देखि ७ कार्य दिन भित्र प्रदान गरिनेछ।
  • प्याकिङ:लामो समयसम्म समुद्री वा हवाई यातायातको लागि उपयुक्त प्याकेज।
  • लोड गर्ने पोर्ट:ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार डालियान, क्विङदाओ, टियानजिन, सांघाई, निङ्बो, आदि।
  • नेतृत्व समय:उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार ३-३० कार्य दिनहरू।
  • उत्पादन विवरण

    भिडियो

    उत्पादन ट्यागहरू

    सीएनसी मेसिनिङ प्रशोधनका वास्तविक प्रश्नहरू

    सीएनसी टर्निङ मेसिनिङ

     

    सटीक मेसिनिङले कुनै पनि उत्पादन प्रक्रियालाई अर्को स्तरमा पुर्‍याउन सक्छ। यसले सञ्चालन दक्षताका लागि अद्भुत काम गर्न सक्छ, टर्नअराउन्ड समय कम गर्न सक्छ र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ। यो कुरा चीनको प्रमुख CNC टर्निङ र मिलिङ कम्पोनेन्ट निर्माताहरू मध्ये एक हो जसको १५ वर्षको अनुभव छ? BMT ले त्यसबेलादेखि नै उद्योगहरूको लागि असाधारण सटीक पार्टपुर्जाहरू प्रदान गर्दै आएको छ।

    यान्त्रिक प्रशोधन कम्पन रोकथाम र नियन्त्रण:

    मेसिनिङ कम्पन उत्पादन गर्ने अवस्थाहरूलाई हटाउन वा कमजोर बनाउन; विभिन्न कम्पन ड्याम्पिङ उपकरणहरू प्रयोग गरेर प्रक्रिया प्रणालीको स्थिरता सुधार गर्न प्रक्रिया प्रणालीको गतिशील विशेषताहरू सुधार गर्न

    उत्पादन विवरण

    प्रेसिजन मेसिनिङ पार्ट्स
    प्रेसिजन मेसिनिङ पार्ट्स
    प्रेसिजन मेसिनिङ पार्ट्स
    प्रेसिजन मेसिनिङ पार्ट्स
    प्रेसिजन मेसिनिङ पार्ट्स

    १२३४५६

    प्रेसिजन मेसिनिङ पार्ट्स

    १२३४५६

    प्रेसिजन मेसिनिङ पार्ट्स

    ६१२३४५

    प्रेसिजन मेसिनिङ पार्ट्स

    २१३४८६५७

    हाम्रो CNC मेसिन गरिएका पार्ट्स किन छनौट गर्ने?

    मेसिनिङमा प्रक्रिया कार्डहरू, प्रक्रिया कार्डहरू र प्रक्रिया कार्डहरूको मुख्य भिन्नता र प्रयोगहरू संक्षिप्तमा वर्णन गर्नुहोस्।

    प्रक्रिया कार्ड

    प्रक्रिया कार्ड: एकल सानो ब्याच उत्पादनको सामान्य प्रशोधन विधि प्रयोग गर्दै।

    मेकानिकल प्रशोधन प्रविधि कार्ड

    मेकानिकल प्रशोधन प्रविधि कार्ड: ब्याच उत्पादन।

    प्रक्रिया कार्ड

    प्रक्रिया कार्ड: ठूलो मात्रामा उत्पादन प्रकारलाई कडा र सावधानीपूर्वक संगठन आवश्यक पर्दछ।

    आइएमएच
    मेसिन गरिएको भाग

     

    रफ बेन्चमार्क चयन सिद्धान्त? फाइन बेन्चमार्क चयनको सिद्धान्त?

    कच्चा बेन्चमार्क:

    १. पारस्परिक स्थिति आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्ने सिद्धान्त;

    २. मेसिनिङ सतहको मेसिनिङ भत्ताको उचित वितरण सुनिश्चित गर्ने सिद्धान्त;

    ३. सुविधाजनक वर्कपीस क्ल्याम्पिङको सिद्धान्त;

    ४. सामान्य रूपमा मोटो डेटा पुन: प्रयोग गर्नु हुँदैन भन्ने सिद्धान्त

     

    राम्रो बेन्चमार्क:

    १. मिति ओभरल्यापको सिद्धान्त;

    २. एकीकृत बेन्चमार्क सिद्धान्त;

    ३. पारस्परिक बेन्चमार्क सिद्धान्त;

    ४. स्व-सेवा बेन्चमार्क सिद्धान्त;

    ५. क्ल्याम्प गर्न सजिलो सिद्धान्त।

    उच्च परिशुद्धता CNC मेसिनमा काम गर्ने औद्योगिक धातु खाली
    CNC मेसिनिङमा शीतलकको प्रभाव

    प्रक्रिया अनुक्रमका सिद्धान्तहरू के हुन्?

    क) पहिले मिति स्तर प्रशोधन गर्नुहोस्, र त्यसपछि अन्य सतहहरू प्रशोधन गर्नुहोस्;

    ख) आधा अवस्थामा, पहिले सतह प्रशोधन गरिन्छ, र त्यसपछि प्वाल प्रशोधन गरिन्छ;

    ग) मुख्य सतह पहिले प्रशोधन गरिन्छ, र दोस्रो सतह पछि प्रशोधन गरिन्छ;

    घ) पहिले रफिङ प्रक्रिया मिलाउनुहोस्, त्यसपछि फिनिशिङ प्रक्रिया।

    प्रशोधन चरण कसरी विभाजन गर्ने? प्रशोधन चरणहरू विभाजन गर्दा के फाइदाहरू छन्?

    प्रशोधन चरण विभाजन:

    १) रफ मेसिनिङ चरण

    २) अर्ध-समाप्ति चरण

    ३) अन्तिम चरण

    ४) परिशुद्धता परिष्करण चरण

    सीएनसी-मेसिनिङ-लेथ_२

    यसले थर्मल विकृति र रफ मेसिनिङको कारणले हुने अवशिष्ट तनावलाई हटाउन पर्याप्त समय सुनिश्चित गर्न सक्छ, ताकि पछिको मेसिनिङको शुद्धता सुधार होस्। थप रूपमा, रफ प्रशोधन चरणमा फेला परेका खाली दोषहरूलाई प्रशोधनको अर्को चरणमा प्रशोधन गर्नुपर्दैन, फोहोरबाट बच्न। थप रूपमा, उपकरणहरूको उचित प्रयोग, परिशुद्धता मेसिन उपकरणहरूको परिशुद्धता स्तर कायम राख्नको लागि रफ मेसिनिङको लागि कम परिशुद्धता मेसिन उपकरणहरू; मानव संसाधनको उचित व्यवस्था, परिशुद्धता अल्ट्रा-प्रसिद्धता प्रशोधनमा विशेषज्ञता हाई-टेक कामदारहरू, जुन उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, प्रविधिको स्तर सुधार गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

    अर्डर गर्नुहोस्
    अर्डर गर्नुहोस्

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।

    हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    आफ्नो सन्देश यहाँ लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्।