सीएनसी मेसिनिङ प्रोसेसिङको वास्तविक प्रश्नहरू

छोटो विवरण:


  • न्यूनतमअर्डर मात्रा:न्यूनतम1 टुक्रा / टुक्रा।
  • आपूर्ति क्षमता:1000-50000 टुक्रा प्रति महिना।
  • घुमाउने क्षमता:φ1~φ400*1500mm।
  • मिलिङ क्षमता:1500*1000*800mm।
  • सहिष्णुता:0.001-0.01mm, यो पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
  • नरमपन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, WEDM काट्ने, लेजर एनग्रेभिङ, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका Mitutoyo परीक्षण उपकरणहरू, CMM, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।
  • सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर एनग्रेभिङ, हीट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 देखि 7 कार्य दिन भित्र उपलब्ध गराइन्छ।
  • प्याकिङ:लामो समयको लागि उपयुक्त प्याकेज समुद्री वा वायु योग्य यातायातको लागि।
  • लोडिङ पोर्ट:Dalian, Qingdao, Tianjin, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • नेतृत्व समय:3-30 कार्य दिनहरू उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार।
  • उत्पादन विवरण

    भिडियो

    उत्पादन ट्यागहरू

    सीएनसी मेसिनिङ प्रोसेसिङको वास्तविक प्रश्नहरू

    सीएनसी टर्निङ मेसिन

     

    सटीक मेसिनले कुनै पनि निर्माण प्रक्रियालाई अर्को स्तरमा ल्याउन सक्छ।यसले परिचालन दक्षताका लागि अचम्मको काम गर्न सक्छ, टर्नअराउंड समय कम गर्न र उत्पादन लागत घटाउन सक्छ।यसको बेल्ट अन्तर्गत 15 वर्षको अनुभव भएको चीनको प्रमुख सीएनसी टर्निङ र मिलिङ कम्पोनेन्ट निर्माताहरू मध्ये एक भन्दा राम्रो कसलाई थाहा छ?BMT ले उद्योगहरु को लागी असाधारण सटीक भागहरु को समय देखि प्रदान गर्दै आएको छ।

    मेकानिकल प्रशोधन कम्पन रोकथाम र नियन्त्रण:

    मेशिन कम्पन उत्पादन गर्ने अवस्थाहरू हटाउन वा कमजोर गर्न;विभिन्न प्रकारका कम्पन ड्याम्पिङ उपकरणहरू प्रयोग गरेर प्रक्रिया प्रणालीको स्थिरता सुधार गर्न प्रक्रिया प्रणालीको गतिशील विशेषताहरू सुधार गर्न।

    उत्पादन विवरण

    प्रेसिजन मेसिन पार्ट्स
    प्रेसिजन मेसिन पार्ट्स
    प्रेसिजन मेसिन पार्ट्स
    प्रेसिजन मेसिन पार्ट्स
    प्रेसिजन मेसिन पार्ट्स

    १ २ ३ ४ ५ ६

    प्रेसिजन मेसिन पार्ट्स

    १ २ ३ ४ ५ ६

    प्रेसिजन मेसिन पार्ट्स

    ६ १ २ ३ ४ ५

    प्रेसिजन मेसिन पार्ट्स

    २ १ ३ ४ ८ ६ ५ ७

    किन हाम्रो सीएनसी मेसिन पार्ट्स छान्नुहोस्?

    प्रक्रिया कार्डहरू, प्रक्रिया कार्डहरू र मेसिनिङमा प्रक्रिया कार्डहरूको मुख्य भिन्नता र अनुप्रयोगहरू संक्षिप्त रूपमा वर्णन गर्नुहोस्।

    प्रक्रिया कार्ड

    प्रक्रिया कार्ड: एकल सानो ब्याच उत्पादन को साधारण प्रशोधन विधि प्रयोग गरेर।

    मेकानिकल प्रोसेसिंग टेक्नोलोजी कार्ड

    मेकानिकल प्रशोधन प्रविधि कार्ड: ब्याच उत्पादन।

    प्रक्रिया कार्ड

    प्रक्रिया कार्ड: ठूलो उत्पादन प्रकार कडा र सावधान संगठन आवश्यक छ।

    imh
    मेसिन गरिएको भाग

     

    रफ बेन्चमार्क चयन सिद्धान्त?राम्रो बेन्चमार्क चयन को सिद्धान्त?

    कच्चा बेन्चमार्क:

    1. पारस्परिक स्थिति आवश्यकताहरू सुनिश्चित गर्ने सिद्धान्त;

    २. मेसिनिङ सतहको मेसिनिङ भत्ताको उचित वितरण सुनिश्चित गर्ने सिद्धान्त;

    3. सुविधाजनक workpiece clamping को सिद्धान्त;

    4. सिद्धान्त कि मोटे ड्याटम सामान्यतया पुन: प्रयोग गर्नु हुँदैन

     

    राम्रो बेन्चमार्क:

    1. डाटाम ओभरल्याप को सिद्धान्त;

    2. एकीकृत बेन्चमार्क सिद्धान्त;

    3. आपसी बेन्चमार्क सिद्धान्त;

    4. स्व-सेवा बेंचमार्क सिद्धान्त;

    5. क्ल्याम्प गर्न सजिलो सिद्धान्त।

    उच्च परिशुद्धता सीएनसी मेसिनमा औद्योगिक धातु खाली काम
    सीएनसी मेसिनिंगमा शीतलकको प्रभाव

    प्रक्रिया अनुक्रम को सिद्धान्त के हो?

    क) पहिले डाटाम स्तर प्रशोधन गर्नुहोस्, र त्यसपछि अन्य सतहहरू प्रशोधन गर्नुहोस्;

    ख) आधा केसहरूमा, सतह पहिले प्रशोधन गरिन्छ, र त्यसपछि प्वाल प्रशोधन गरिन्छ;

    ग) मुख्य सतह पहिले प्रशोधन गरिन्छ, र दोस्रो सतह पछि प्रशोधन गरिन्छ;

    घ) पहिले रफिङ प्रक्रिया मिलाउनुहोस्, त्यसपछि अन्तिम प्रक्रिया।

    प्रशोधन चरण कसरी विभाजन गर्ने?प्रशोधन चरणहरू विभाजन गर्दा के फाइदाहरू छन्?

    प्रशोधन चरण विभाजन:

    1) रफ मेसिनिंग चरण

    2) अर्ध-समापन चरण

    3) अन्तिम चरण

    4) सटीक परिष्करण चरण

    CNC-मेसिनिङ-लेथ_2

    यसले थर्मल विरूपण र कुनै न कुनै मेसिनको कारणले गर्दा अवशिष्ट तनाव हटाउन पर्याप्त समय सुनिश्चित गर्न सक्छ, ताकि पछिको मेसिनको शुद्धता सुधार गर्न सकिन्छ।थप रूपमा, कुनै नराम्रो प्रशोधन चरणमा खाली दोषहरू फेला परेका छन्, फोहोरबाट बच्नको लागि प्रशोधनको अर्को चरणमा प्रशोधन गर्नुपर्दैन।थप रूपमा, उपकरणको उचित प्रयोग, परिशुद्धता मेशिन उपकरणहरूको सटीक स्तर कायम राख्नको लागि कुनै नराम्रो मेसिनिंग सटीक मेसिन उपकरणहरूको लागि कम सटीक मेसिन उपकरणहरू;मानव संसाधनको उचित व्यवस्था, सटीक अल्ट्रा-परिशुद्धता प्रशोधन मा विशेषज्ञता उच्च-टेक कामदारहरू, जुन उत्पादनहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, प्रविधिको स्तर सुधार गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।

    आदेश
    आदेश

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्