टाइटेनियम मिश्र धातुहरू प्रशोधन गर्न कठिनाइको कारणहरू

छोटो वर्णन:

न्यूनतम अर्डर मात्रा:न्यूनतम १ टुक्रा/टुक्रा।

आपूर्ति क्षमता:प्रति महिना १०००-५०००० टुक्रा।

घुमाउने क्षमता:φ१~φ४००*१५०० मिमी।

मिलिङ क्षमता:१५००*१०००*८०० मिमी।

सहनशीलता:०.००१-०.०१ मिमी, यसलाई पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

खस्रोपन:ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।

फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।

एफओबी मूल्य:ग्राहकहरूको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।

प्रक्रियाको प्रकार:घुमाउने, मिलिङ गर्ने, ड्रिलिङ गर्ने, ग्राइन्डिङ गर्ने, पालिस गर्ने, WEDM काट्ने, लेजर इन्ग्रेभिङ गर्ने, आदि।

उपलब्ध सामग्रीहरू:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।

निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका मिटुटोयो परीक्षण उपकरणहरू, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।

सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर इन्ग्रेभिङ, हिट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।

उपलब्ध नमुना:स्वीकार्य, तदनुसार ५ देखि ७ कार्य दिन भित्र प्रदान गरिनेछ।

प्याकिङ:लामो समयसम्म समुद्री वा हवाई यातायातको लागि उपयुक्त प्याकेज।

लोड गर्ने पोर्ट:ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार डालियान, क्विङदाओ, टियानजिन, सांघाई, निङ्बो, आदि।

नेतृत्व समय:उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार ३-३० कार्य दिनहरू।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

भिडियो

उत्पादन ट्यागहरू

टाइटेनियम मेसिनिङ कठिनाइहरू

टाइटेनियम मिश्र धातुको थर्मल चालकता सानो हुन्छ, त्यसैले टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधन गर्दा काट्ने तापक्रम धेरै उच्च हुन्छ। उही अवस्थाहरूमा, प्रशोधन TC4[i] को काट्ने तापक्रम नम्बर ४५ स्टीलको भन्दा दोब्बर भन्दा बढी हुन्छ, र प्रशोधनको क्रममा उत्पन्न हुने ताप वर्कपीसबाट पार गर्न गाह्रो हुन्छ। रिलीज; टाइटेनियम मिश्र धातुको विशिष्ट ताप सानो हुन्छ, र प्रशोधनको क्रममा स्थानीय तापक्रम छिटो बढ्छ। त्यसकारण, उपकरणको तापक्रम धेरै उच्च हुन्छ, उपकरणको टुप्पो तीव्र रूपमा झर्छ, र सेवा जीवन कम हुन्छ।

टाइटेनियम मिश्र धातुको कम लोचदार मोड्युलस [ii] ले मेसिन गरिएको सतहलाई स्प्रिङब्याकको लागि प्रवण बनाउँछ, विशेष गरी पातलो-भित्ता भएका भागहरूको मेसिनिङ बढी गम्भीर हुन्छ, जसले गर्दा फ्ल्याङ्क र मेसिन गरिएको सतह बीच बलियो घर्षण हुन सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा उपकरण बिग्रन्छ र ब्लेड चिप्लिन्छ।

टाइटेनियम मिश्र धातुमा बलियो रासायनिक गतिविधि हुन्छ, र उच्च तापक्रममा अक्सिजन, हाइड्रोजन र नाइट्रोजनसँग अन्तरक्रिया गर्न सजिलो हुन्छ, जसले यसको बल बढाउँछ र यसको प्लास्टिसिटी कम गर्छ। तताउने र फोर्जिङ गर्दा बन्ने अक्सिजनयुक्त तहले मेसिनिङलाई गाह्रो बनाउँछ।

टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्रीको मेसिनिंग सिद्धान्तहरू [1-3]

मेसिनिङ प्रक्रियामा, चयन गरिएको उपकरण सामग्री, काट्ने अवस्था र काट्ने समयले टाइटेनियम मिश्र धातु काट्ने दक्षता र अर्थतन्त्रलाई असर गर्नेछ।

१. उचित उपकरण सामग्री चयन गर्नुहोस्

टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्रीहरूको गुण, प्रशोधन विधि र प्रशोधन प्राविधिक अवस्था अनुसार, उपकरण सामग्रीहरू उचित रूपमा चयन गर्नुपर्छ। उपकरण सामग्री अधिक सामान्य रूपमा प्रयोग हुने, कम मूल्य, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, उच्च थर्मल कठोरता, र पर्याप्त कठोरता भएको चयन गर्नुपर्छ।

२. काट्ने अवस्था सुधार गर्नुहोस्

मेसिन-फिक्स्चर-उपकरण प्रणालीको कठोरता राम्रो छ। मेसिन उपकरणको प्रत्येक भागको क्लियरेन्स राम्रोसँग समायोजन गर्नुपर्छ, र स्पिन्डलको रेडियल रनआउट सानो हुनुपर्छ। फिक्स्चरको क्ल्याम्पिङ कार्य पर्याप्त बलियो र कठोर हुनुपर्छ। उपकरणको काट्ने भाग सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ, र उपकरणको बल र कठोरता सुधार गर्न चिप सहनशीलता पर्याप्त हुँदा काट्ने किनाराको मोटाई सकेसम्म बढाउनुपर्छ।

३. प्रशोधित सामग्रीको उपयुक्त ताप उपचार

टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्रीहरूको गुण र धातु संरचना ताप उपचार [iii] द्वारा परिवर्तन गरिन्छ, ताकि सामग्रीहरूको मशीनिबिलिटी सुधार होस्।

४. उचित काट्ने रकम छान्नुहोस्

काट्ने गति कम हुनुपर्छ। काट्ने गतिले काट्ने किनाराको तापक्रममा ठूलो प्रभाव पार्ने भएकोले, काट्ने गति जति उच्च हुन्छ, काट्ने किनाराको तापक्रममा तीव्र वृद्धि हुन्छ, र काट्ने किनाराको तापक्रमले उपकरणको आयुलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, त्यसैले उपयुक्त काट्ने गति छनौट गर्न आवश्यक छ।