तपाईको प्रेसिजन मेसिनिंग निर्माता
सटीक मेसिनिङ
प्रेसिजन मेसिनिंग एक प्रक्रिया हो जसमा वर्कपीसको आकार वा प्रदर्शन मेसिनरी प्रशोधन गरेर परिवर्तन हुन्छ। प्रशोधन गर्न workpiece को तापमान स्थिति अनुसार, यो चिसो प्रशोधन र तातो प्रशोधन मा विभाजित छ। सामान्यतया, कोठाको तापक्रममा प्रशोधन गरिन्छ, र वर्कपीसको रासायनिक वा चरण परिवर्तनहरू गर्दैन, यसलाई चिसो प्रशोधन भनिन्छ। सामान्यतया, सामान्य तापक्रम भन्दा उच्च वा कममा प्रशोधन गर्दा वर्कपीसको रासायनिक वा चरण परिवर्तन हुन्छ, जसलाई थर्मल प्रशोधन भनिन्छ। चिसो प्रशोधनलाई प्रशोधन विधिहरूमा भिन्नता अनुसार काट्ने प्रशोधन र दबाव प्रशोधनमा विभाजन गर्न सकिन्छ। थर्मल प्रशोधनमा सामान्यतया गर्मी उपचार, फोर्जिङ, कास्टिङ र वेल्डिङ समावेश हुन्छ।
अटो पार्ट्स प्रशोधन भनेको एकाइ हो जसले अटो पार्ट्सको सम्पूर्ण प्रशोधन र उत्पादनहरू जसले अटो पार्ट्सको प्रशोधन सेवा गर्दछ। अटो उद्योगको जगको रूपमा, अटो पार्ट्सहरू अटो उद्योगको दिगो र स्वस्थ विकासलाई समर्थन गर्न आवश्यक कारकहरू हुन्। विशेष गरी, अटो उद्योगमा हालको स्वतन्त्र विकास र नवीनता जुन जोसका साथ र पूर्ण स्विंगमा भइरहेको छ यसलाई समर्थन गर्न बलियो पार्ट्स प्रणाली चाहिन्छ। सवारी साधनको स्वतन्त्र ब्रान्ड र प्राविधिक आविष्कारलाई आधारको रूपमा पार्टपुर्जा र कम्पोनेन्टहरू चाहिन्छ, र पार्ट्स र कम्पोनेन्टहरूको स्वतन्त्र आविष्कारले सवारी साधन उद्योगको विकासको लागि बलियो प्रेरक शक्ति हुन्छ। तिनीहरू एकअर्कालाई प्रभाव पार्छन् र अन्तरक्रिया गर्छन्। त्यहाँ पूर्ण सवारी साधनहरूको कुनै स्वतन्त्र ब्रान्ड, र बलियो पार्ट्स प्रणाली छैन। कम्पनीको आर एन्ड डी र नवाचार क्षमताहरू फुट्न गाह्रो छ, र बलियो कम्पोनेन्ट प्रणालीको समर्थन बिना, स्वतन्त्र ब्रान्डहरू ठूलो र बलियो बन्न गाह्रो हुनेछ।
पार्ट्सहरूले व्यक्तिगत भागहरूलाई जनाउँछ जुन मेसिनरीमा छुट्याउन सकिँदैन। तिनीहरू मेसिनको आधारभूत घटक र मेसिन निर्माण प्रक्रियामा आधारभूत एकाइ हुन्। निर्माण प्रक्रिया सामान्यतया एक विधानसभा प्रक्रिया आवश्यक छैन। जस्तै आस्तीन, झाडीहरू, नटहरू, क्र्याङ्कशाफ्टहरू, ब्लेडहरू, गियरहरू, क्यामहरू, जडान गर्ने रड बडीहरू, जोड्ने रड हेडहरू, इत्यादि। हाम्रो सटीक मेशिनिङको लागि, प्रशोधन धेरै कडा छ, र प्रशोधन प्रक्रियाहरूमा काटन र बाहिर समावेश छ। त्यहाँ आकार र शुद्धताका लागि विशेष आवश्यकताहरू छन्, जस्तै 1mm प्लस वा माइनस माइक्रोमिटरहरू, आदि। यदि आकार धेरै ठूलो छ भने, यो बर्बाद हुनेछ। यस समयमा, यो पुन: प्रशोधन, समय-उपभोग र श्रमसाध्य बराबर छ, र कहिलेकाहीँ सम्पूर्ण प्रशोधित सामग्री स्क्र्याप गरिन्छ। यसले लागतमा बृद्धि गरेको छ, र एकै समयमा, भागहरू निश्चित रूपमा अनुपयोगी छन्।
केही सामान्य उपकरणहरूले मोल्ड प्रशोधन पूरा गर्न सक्दैनन्, जस्तै साना R कोणहरू भएका केही गुहाहरू; इलेक्ट्रोडहरू बिजुली पल्स द्वारा प्रशोधन गरिन्छ। यी सामान्यतया तामा वा ग्रेफाइट बनाइन्छ। मोल्ड निर्माण प्रविधिको द्रुत विकास आधुनिक उत्पादन प्रविधिको महत्त्वपूर्ण भाग भएको छ। आधुनिक मोल्ड निर्माण प्रविधि सूचना ड्राइव को गति, निर्माण लचिलोपन सुधार, चुस्त निर्माण र प्रणाली एकीकरण को दिशा मा विकास गर्दैछ। यो विशेष रूपमा मोल्डको CAD/CAM प्रविधि, मोल्डको लेजर द्रुत प्रोटोटाइप टेक्नोलोजी, मोल्डको सटीक बनाउने प्रविधि, र मोल्डको अल्ट्रा-परिशुद्धता प्रशोधन प्रविधिमा प्रकट हुन्छ। मोल्ड डिजाइनले प्रवाह, शीतलन र गर्मी स्थानान्तरण प्रक्रिया पूरा गर्न सीमित तत्व विधि र सीमा तत्व विधि प्रयोग गर्दछ। डायनामिक सिमुलेशन टेक्नोलोजी, मोल्ड सीआईएमएस टेक्नोलोजी, मोल्ड डीएनएम टेक्नोलोजी र संख्यात्मक नियन्त्रण प्रविधि जस्ता उन्नत उत्पादन प्रविधिहरू विकास गरिएको छ।
