BMT बाट OEM मशीनिंग सेवा

छोटो विवरण:


  • न्यूनतम अर्डर मात्रा:न्यूनतम 1 टुक्रा / टुक्रा।
  • आपूर्ति क्षमता:1000-50000 टुक्रा प्रति महिना।
  • घुमाउने क्षमता:φ1~φ400*1500mm।
  • मिलिङ क्षमता:1500*1000*800mm।
  • सहिष्णुता:0.001-0.01mm, यो पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
  • नरमपन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, WEDM काट्ने, लेजर एनग्रेभिङ, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका Mitutoyo परीक्षण उपकरणहरू, CMM, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।
  • सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर एनग्रेभिङ, हीट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 देखि 7 कार्य दिन भित्र उपलब्ध गराइन्छ।
  • प्याकिङ:लामो समयको लागि उपयुक्त प्याकेज समुद्री वा वायु योग्य यातायातको लागि।
  • लोडिङ पोर्ट:Dalian, Qingdao, Tianjin, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • नेतृत्व समय:3-30 कार्य दिनहरू उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार।
  • उत्पादन विवरण

    भिडियो

    उत्पादन ट्यागहरू

    BMT बाट OEM मशीनिंग सेवा

    स्थापनाका चरणहरूमेसिनिङप्रक्रिया प्रक्रिया

    1) वार्षिक उत्पादन कार्यक्रम गणना र उत्पादन प्रकार निर्धारण।

    २) भाग रेखाचित्र र उत्पादन संयोजन रेखाचित्र, र भागहरूको प्रक्रिया विश्लेषण विश्लेषण गर्नुहोस्।

    3) खाली ठाउँहरू चयन गर्नुहोस्।

    4) प्रक्रिया मार्ग तयार गर्नुहोस्।

    ५) प्रत्येक प्रक्रियाको मेसिनिङ भत्ता निर्धारण गर्नुहोस्, प्रक्रियाको आकार र सहिष्णुता गणना गर्नुहोस्।

    6) प्रत्येक प्रक्रियामा प्रयोग हुने उपकरण र उपकरणहरू, फिक्स्चरहरू, नाप्ने उपकरणहरू र सहायक उपकरणहरू निर्धारण गर्नुहोस्।

    7) काट्ने खुराक र समय कोटा निर्धारण गर्नुहोस्।

    8) प्रत्येक मुख्य प्रक्रियाको प्राविधिक आवश्यकताहरू र निरीक्षण विधिहरू निर्धारण गर्नुहोस्।

    9) प्रक्रिया कागजातहरू भर्नुहोस्।

    program_cnc_milling

     

     

     

    प्राविधिक प्रक्रियाहरू बनाउने प्रक्रियामा, प्रायः आर्थिक लाभहरू सुधार गर्नको लागि, प्रारम्भिक रूपमा निर्धारण गरिएको सामग्री समायोजन गर्न आवश्यक छ। प्रक्रिया प्रक्रियाहरू लागू गर्ने प्रक्रियामा, उत्पादन अवस्थाको परिवर्तन, नयाँ प्रविधिको परिचय, नयाँ प्रविधि, नयाँ सामग्रीको प्रयोग, उन्नत उपकरणहरू, आदि जस्ता अप्रत्याशित अवस्था हुन सक्छ, सबैलाई समयमै संशोधन र आवश्यक पर्दछ। प्रक्रिया प्रक्रिया को सुधार।

    cnc_machining_part_2
    मेसिनिङ स्टक

     

     

    मेसिनिङ त्रुटिले वास्तविक ज्यामितीय मापदण्डहरू (ज्यामितीय आकार, ज्यामितीय आकार र पारस्परिक स्थिति) र मिसिन पछि आदर्श ज्यामितीय मापदण्डहरू बीचको विचलनको डिग्रीलाई जनाउँछ। मेसिनिङ पछि, वास्तविक ज्यामितीय मापदण्डहरू र आदर्श ज्यामितीय मापदण्डहरू बीचको अनुरूपताको डिग्री मेशिन शुद्धता हो। मेसिनिङ त्रुटि जति सानो हुन्छ, अनुरूपताको उच्च डिग्री, मेसिनिङ सटीकता उच्च हुन्छ। मेसिनिंग सटीक र मेशिन त्रुटि एउटै समस्याको दुई सूत्रहरू हुन्। त्यसकारण, प्रशोधन त्रुटिको आकारले प्रशोधन शुद्धतालाई प्रतिबिम्बित गर्दछ।

    1. मेसिन उपकरण निर्माण त्रुटि मेसिन उपकरण निर्माण त्रुटि मुख्यतया स्पिन्डल रोटेशन त्रुटि, गाइड रेल त्रुटि र प्रसारण श्रृंखला त्रुटि समावेश गर्दछ। स्पिन्डल रोटेशन त्रुटिले परिवर्तनको औसत रोटेशन अक्षको सापेक्ष प्रत्येक क्षणको वास्तविक स्पिन्डल रोटेशन अक्षलाई बुझाउँछ, यसले प्रत्यक्ष रूपमा प्रशोधन भइरहेको workpiece को शुद्धतालाई असर गर्नेछ। स्पिन्डल रोटेशन त्रुटिको मुख्य कारणहरू स्पिन्डलको समाक्षीयता त्रुटि, बेयरिङको त्रुटि, बियरिङहरू बीचको समाक्षीयता त्रुटि, स्पिन्डल घुमाउरो, इत्यादि हुन्। गाइड रेल प्रत्येकको सापेक्षिक स्थिति सम्बन्ध निर्धारण गर्ने मिति हो। मेशिन उपकरणमा मेशिन उपकरण भाग, मेशिन उपकरण आन्दोलनको मिति पनि हो। गाईड रेलको निर्माण त्रुटि, असमान पहिरन र स्थापना गुणस्तर गाइड रेलको त्रुटि निम्त्याउने महत्त्वपूर्ण कारकहरू हुन्। ट्रान्समिसन चेन एररले ट्रान्समिसन चेनको दुबै छेउमा ट्रान्समिसन तत्वहरू बीचको सापेक्ष गति त्रुटिलाई बुझाउँछ। यो प्रसारण श्रृंखलामा प्रत्येक कम्पोनेन्ट लिङ्कको निर्माण र असेंबली त्रुटिहरू, साथै प्रयोग प्रक्रियामा लुगा र आँसुको कारणले हुन्छ।

    CNC1
    cnc-machining-complex-impeller-min

     

     

    2. काट्ने प्रक्रियामा कुनै पनि उपकरणको ज्यामितीय त्रुटि पहिरन उत्पादन गर्न अपरिहार्य छ, र यसैले workpiece को आकार र आकार परिवर्तन गर्न कारण। मेशिन त्रुटिमा उपकरण ज्यामितीय त्रुटिको प्रभाव विभिन्न प्रकारका उपकरणहरूसँग भिन्न हुन्छ: निश्चित आकार काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गर्दा, उपकरणको निर्माण त्रुटिले वर्कपीसको मेसिनिंग शुद्धतालाई सीधा असर गर्छ; यद्यपि, सामान्य उपकरणको लागि (जस्तै टर्निङ उपकरण), निर्माण त्रुटिले मेशिन त्रुटिमा प्रत्यक्ष प्रभाव पार्दैन।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्