मेसिनिङ प्रक्रियाहरू

छोटो वर्णन:

न्यूनतम अर्डर मात्रा:न्यूनतम १ टुक्रा/टुक्रा।

आपूर्ति क्षमता:प्रति महिना १०००-५०००० टुक्रा।

घुमाउने क्षमता:φ१~φ४००*१५०० मिमी।

मिलिङ क्षमता:१५००*१०००*८०० मिमी।

सहनशीलता:०.००१-०.०१ मिमी, यसलाई पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

खस्रोपन:ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि।

फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।

एफओबी मूल्य:ग्राहकहरूको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।

प्रक्रियाको प्रकार:घुमाउने, मिलिङ गर्ने, ड्रिलिङ गर्ने, ग्राइन्डिङ गर्ने, पालिस गर्ने, WEDM काट्ने, लेजर इन्ग्रेभिङ गर्ने, आदि।

उपलब्ध सामग्रीहरू:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।

निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका मिटुटोयो परीक्षण उपकरणहरू, सीएमएम, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।

सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर इन्ग्रेभिङ, हिट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।

उपलब्ध नमुना:स्वीकार्य, तदनुसार ५ देखि ७ कार्य दिन भित्र प्रदान गरिनेछ।

प्याकिङ:लामो समयसम्म समुद्री वा हवाई यातायातको लागि उपयुक्त प्याकेज।

लोड गर्ने पोर्ट:ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार डालियान, क्विङदाओ, टियानजिन, सांघाई, निङ्बो, आदि।

नेतृत्व समय:उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार ३-३० कार्य दिनहरू।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

भिडियो

उत्पादन ट्यागहरू

मेसिनिङ प्रक्रियाहरू

घुमाउने: घुमाउने भनेको खरादमा घुमाउने उपकरणको प्रयोग गरेर वर्कपीसको घुम्ने सतह काट्ने विधि हो। यो मुख्यतया घुम्ने सतह र सर्पिल सतहमा विभिन्न शाफ्ट, स्लिभ र डिस्क भागहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसमा समावेश छन्: भित्री र बाहिरी बेलनाकार सतह, भित्री र बाहिरी शंक्वाकार सतह, आन्तरिक र बाह्य धागो, घुम्ने सतह, अन्त्य अनुहार, खाँचो र नर्लिंग बनाउने। यसको अतिरिक्त, तपाईं ड्रिल, रीमिङ, रीमिङ, ट्यापिङ, आदि गर्न सक्नुहुन्छ।

मिलिङ प्रशोधन: मिलिङ मुख्यतया सबै प्रकारका प्लेन र ग्रुभहरू आदिको रफ मेसिनिङ र सेमी-फिनिसिङको लागि प्रयोग गरिन्छ, र स्थिर घुमाउरो सतहहरू मिलिङ कटर बनाएर पनि प्रशोधन गर्न सकिन्छ। मिलिङ प्लेन, स्टेप सतह, फर्मिङ सतह, सर्पिल सतह, किवे, टी ग्रुभ, डोभेटेल ग्रुभ, धागो, र दाँतको आकार र यस्तै अन्य हुन सक्छ।

प्लानिङ प्रशोधन: प्लानिङ भनेको प्लानर काट्ने विधिमा प्लानरको प्रयोग हो, जुन मुख्यतया विभिन्न प्रकारका प्लेनहरू, ग्रुभहरू र र्याकहरू, स्पर गियर, स्प्लाइन र अन्य बसहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ जुन सिधा रेखा बनाउने सतह हो। प्लानिङ मिलिङ भन्दा बढी स्थिर छ, तर प्रशोधन शुद्धता कम छ, उपकरणलाई क्षति पुर्‍याउन सजिलो छ, ठूलो उत्पादनमा कम प्रयोग गरिन्छ, प्रायः उच्च उत्पादकता मिलिङ द्वारा, ब्रोचिङ प्रशोधनको सट्टा।

ड्रिलिंग र बोरिंग: ड्रिलिंग र बोरिंग प्वालहरू मेसिन गर्ने विधिहरू हुन्। ड्रिलिंगमा ड्रिलिंग, रीमिंग, रीमिंग र काउन्टरसिङ्किङ समावेश छ। ती मध्ये, ड्रिलिंग, रीमिंग र रीमिंग क्रमशः रफ मेसिनिंग, सेमी-फिनिशिंग मेसिनिंग र फिनिशिंग मेसिनिंगसँग सम्बन्धित छ, जसलाई सामान्यतया "ड्रिलिंग - रीमिंग - रीमिंग" भनिन्छ। ड्रिलिंग शुद्धता कम छ, शुद्धता र सतहको गुणस्तर सुधार गर्न, ड्रिलिंगले रीमिंग र रीमिंग जारी राख्नुपर्छ। ड्रिलिंग प्रक्रिया ड्रिल प्रेसमा गरिन्छ। बोरिंग एक काट्ने विधि हो जसले बोरिंग मेसिनमा वर्कपीसमा पूर्वनिर्मित प्वालको अनुवर्ती मेसिनिंग गर्न बोरिंग कटर प्रयोग गर्दछ।

ग्राइन्डिङ मेसिनिङ: ग्राइन्डिङ मेसिनिङ मुख्यतया भागहरूको भित्री र बाहिरी बेलनाकार सतह, भित्री र बाहिरी शंक्वाकार सतह, समतल र गठन सतह (जस्तै स्प्लाइन, धागो, गियर, आदि) समाप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ, ताकि उच्च आयामी शुद्धता र सानो सतह खस्रोपन प्राप्त गर्न सकियोस्।