टाइटेनियम मिश्र को प्रशोधन को कठिनाई को कारणहरु

टाइटेनियम मिश्र धातु विशेष छवि प्रशोधन को कठिनाई को कारणहरु

छोटो विवरण:

न्यूनतम अर्डर मात्रा:न्यूनतम 1 टुक्रा / टुक्रा।

आपूर्ति क्षमता:1000-50000 टुक्रा प्रति महिना।

घुमाउने क्षमता:φ1~φ400*1500mm।

मिलिङ क्षमता:1500*1000*800mm।

सहिष्णुता:0.001-0.01mm, यो पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।

नरमपन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।

फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।

एफओबी मूल्य:ग्राहकको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।

प्रक्रिया प्रकार:टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, WEDM काट्ने, लेजर एनग्रेभिङ, आदि।

उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।

निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका Mitutoyo परीक्षण उपकरणहरू, CMM, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।

सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर एनग्रेभिङ, हीट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।

नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 देखि 7 कार्य दिन भित्र उपलब्ध गराइन्छ।

प्याकिङ:लामो समयको लागि उपयुक्त प्याकेज समुद्री वा वायु योग्य यातायातको लागि।

लोडिङ पोर्ट:Dalian, Qingdao, Tianjin, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।

नेतृत्व समय:3-30 कार्य दिनहरू उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार।

हामीलाई इमेल पठाउनुहोस्

उत्पादन विवरण

भिडियो

उत्पादन ट्यागहरू

टाइटेनियम मेसिनिंग कठिनाइहरू

टाइटेनियम मिश्र धातुको थर्मल चालकता सानो छ, त्यसैले टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधन गर्दा काट्ने तापमान धेरै उच्च छ। उही अवस्थाहरूमा, TC4 [i] प्रशोधन गर्ने तापक्रम नम्बर 45 स्टिलको भन्दा दोब्बर भन्दा बढी हुन्छ, र प्रशोधनको क्रममा उत्पन्न हुने तापलाई वर्कपीसबाट पार गर्न गाह्रो हुन्छ। रिलीज; टाइटेनियम मिश्र धातु को विशिष्ट गर्मी सानो छ, र स्थानीय तापमान प्रशोधन समयमा छिटो बढ्छ। तसर्थ, उपकरणको तापक्रम धेरै उच्च छ, उपकरण टिप तीव्र रूपमा लगाइन्छ, र सेवा जीवन कम छ।

टाइटेनियम मिश्र [ii] को कम लोचदार मोड्युलसले मेसिन गरिएको सतहलाई स्प्रिंगब्याकको खतरा बनाउँछ, विशेष गरी पातलो पर्खालका भागहरूको मेसिनिङ बढी गम्भीर हुन्छ, जसले फ्ल्याङ्क र मेसिन गरिएको सतहको बीचमा बलियो घर्षण गर्न सजिलो हुन्छ, जसले गर्दा उपकरण र चिपिङ। ब्लेड।

टाइटेनियम मिश्र धातुमा बलियो रासायनिक गतिविधि छ, र उच्च तापमानमा अक्सिजन, हाइड्रोजन र नाइट्रोजनसँग अन्तरक्रिया गर्न सजिलो छ, जसले यसको बल बढाउँछ र यसको प्लास्टिसिटी कम गर्दछ। तताउने र फोर्जिङको समयमा बनेको अक्सिजन युक्त तहले मेसिन गर्न गाह्रो बनाउँछ।

टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री को मेसिनिंग सिद्धान्तहरू[1-3]

मेशिन प्रक्रियामा, चयन गरिएको उपकरण सामग्री, काट्ने अवस्था र काट्ने समयले टाइटेनियम मिश्र धातु काटनको दक्षता र अर्थव्यवस्थालाई असर गर्नेछ।

1. एक उचित उपकरण सामग्री चयन गर्नुहोस्

गुणहरू, प्रशोधन विधिहरू र टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्रीको प्राविधिक अवस्थाहरू प्रशोधन गर्ने अनुसार, उपकरण सामग्रीहरू उचित रूपमा चयन गरिनु पर्छ। उपकरण सामग्री अधिक सामान्य रूपमा प्रयोग, कम मूल्य, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, उच्च थर्मल कठोरता, र पर्याप्त कठोरता छ चयन गर्नुपर्छ।

2. काटन अवस्था सुधार गर्नुहोस्

मेसिन-फिक्स्चर-उपकरण प्रणालीको कठोरता राम्रो छ। मेसिन उपकरणको प्रत्येक भागको क्लियरेन्स राम्रोसँग समायोजन गरिनुपर्छ, र स्पिन्डलको रेडियल रनआउट सानो हुनुपर्छ। फिक्स्चरको क्ल्याम्पिङ कार्य दृढ र पर्याप्त कठोर हुनुपर्छ। उपकरणको काट्ने भाग सकेसम्म छोटो हुनुपर्छ, र उपकरणको बल र कठोरता सुधार गर्न चिप सहिष्णुता पर्याप्त हुँदा काट्ने किनाराको मोटाई सकेसम्म बढाइनुपर्छ।

3. प्रशोधित सामग्रीको उपयुक्त गर्मी उपचार

टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्रीको गुणहरू र मेटालोग्राफिक संरचनालाई गर्मी उपचार [iii] द्वारा परिवर्तन गरिन्छ, ताकि सामग्रीको मेसिनबिलिटी सुधार गर्न सकिन्छ।

4. एक उचित कटौती रकम छनोट गर्नुहोस्

काट्ने गति कम हुनुपर्छ। किनकी काट्ने गतिले काट्ने किनारको तापक्रममा ठूलो प्रभाव पार्छ, काट्ने गति जति उच्च हुन्छ, काट्ने किनारको तापक्रममा तीव्र वृद्धि हुन्छ, र काट्ने किनारको तापक्रमले उपकरणको जीवनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ, त्यसैले यो। उपयुक्त काटन गति चयन गर्न आवश्यक छ।