टाइटेनियम मिश्र धातु सीएनसी मेसिनिंग
जब टाइटेनियम मिश्र धातुको कठोरता HB350 भन्दा ठूलो हुन्छ, काट्न विशेष गरी गाह्रो हुन्छ, र जब यो HB300 भन्दा कम हुन्छ, यो चक्कुमा टाँस्न सजिलो हुन्छ र यसलाई काट्न गाह्रो हुन्छ। तसर्थ, टाइटेनियम प्रशोधन समस्या ब्लेडबाट हल गर्न सकिन्छ। टाइटेनियम मिश्र धातुको मेसिनिङमा घुसाउने ग्रूभको पहिरन पछाडि र अगाडिको स्थानीय पहिरन हो जुन कटको गहिराइको दिशामा हुन्छ, जुन प्राय: अघिल्लो मेसिनले छोडेको कडा तहले गर्दा हुन्छ।
रासायनिक प्रतिक्रिया र उपकरणको प्रसार र 800 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढीको प्रशोधन तापमानमा वर्कपीस सामग्री पनि ग्रूभ वेयरको गठनको एक कारण हो। किनभने मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा, वर्कपीसको टाइटेनियम अणुहरू ब्लेडको अगाडि जम्मा हुन्छन् र उच्च दबाव र उच्च तापक्रममा ब्लेडको किनारमा "वेल्डेड" हुन्छन्, बिल्ट-अप किनारा बनाउँछन्।
जब बिल्ट-अप किनाराले काट्ने किनारबाट छिल्छ, यसले इन्सर्टको कार्बाइड कोटिंग हटाउँछ, त्यसैले टाइटेनियम मेसिनिङलाई विशेष इन्सर्ट सामग्री र ज्यामितिहरू चाहिन्छ।
.
यो उल्लेख गर्न लायक छ कि टाइटेनियम मिश्रहरूले प्रशोधनको समयमा उच्च ताप उत्पन्न गर्दछ, उच्च-दबाव काट्ने तरल पदार्थको ठूलो मात्रालाई छिट्टै तातो हटाउनको लागि समयमै र सही तरिकाले काट्ने किनारामा छर्किनु पर्छ। आज बजारमा टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनका लागि विशेष रूपमा प्रयोग हुने मिलिङ कटरहरूको अद्वितीय संरचनाहरू पनि छन्, जुन टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनका लागि उपयुक्त छन्।
वर्तमानमा, सबै देशहरूले कम लागत र उच्च प्रदर्शनको साथ नयाँ टाइटेनियम मिश्रहरू विकास गर्दै छन्, र टाइटेनियम मिश्रहरूलाई ठूलो बजार सम्भावनाको साथ नागरिक औद्योगिक क्षेत्रमा प्रवेश गर्न प्रयासरत छन्। मेरो देशले पनि यस क्षेत्रमा अगाडि बढ्न कुनै कसर बाँकी राख्दैन ।
यो विश्वास गरिन्छ कि सबै उद्योग व्यवसायीहरूको संयुक्त प्रयास मार्फत, टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको प्रशोधन अब भविष्यमा समस्या हुनेछैन, तर मेरो देशको उत्पादन उद्योगको विकासको लागि तीखो ब्लेड बन्नेछ, विकासको लागि अवरोधहरू पार गर्दै। सम्पूर्ण उद्योग।