टाइटेनियम मिश्र धातु सीएनसी मेसिनिंग प्रशोधन

छोटो विवरण:


  • न्यूनतम अर्डर मात्रा:न्यूनतम 1 टुक्रा / टुक्रा।
  • आपूर्ति क्षमता:1000-50000 टुक्रा प्रति महिना।
  • घुमाउने क्षमता:φ1~φ400*1500mm।
  • मिलिङ क्षमता:1500*1000*800mm।
  • सहिष्णुता:0.001-0.01mm, यो पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
  • नरमपन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, WEDM काट्ने, लेजर एनग्रेभिङ, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका Mitutoyo परीक्षण उपकरणहरू, CMM, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।
  • सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर एनग्रेभिङ, हीट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 देखि 7 कार्य दिन भित्र उपलब्ध गराइन्छ।
  • प्याकिङ:लामो समयको लागि उपयुक्त प्याकेज समुद्री वा वायु योग्य यातायातको लागि।
  • लोडिङ पोर्ट:Dalian, Qingdao, Tianjin, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • नेतृत्व समय:3-30 कार्य दिनहरू उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार।
  • उत्पादन विवरण

    भिडियो

    उत्पादन ट्यागहरू

    टाइटेनियम मिश्र धातु सीएनसी मेसिनिंग

    मिलिङ र ड्रिलिंग मेसिन काम गर्ने प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता सीएनसी मेटलवर्किङ प्लान्टमा, इस्पात उद्योगमा काम गर्ने प्रक्रिया।

     

     

    जब टाइटेनियम मिश्र धातुको कठोरता HB350 भन्दा ठूलो हुन्छ, काट्न विशेष गरी गाह्रो हुन्छ, र जब यो HB300 भन्दा कम हुन्छ, यो चक्कुमा टाँस्न सजिलो हुन्छ र यसलाई काट्न गाह्रो हुन्छ। तसर्थ, टाइटेनियम प्रशोधन समस्या ब्लेडबाट हल गर्न सकिन्छ। टाइटेनियम मिश्र धातुको मेसिनिङमा घुसाउने ग्रूभको पहिरन पछाडि र अगाडिको स्थानीय पहिरन हो जुन कटको गहिराइको दिशामा हुन्छ, जुन प्राय: अघिल्लो मेसिनले छोडेको कडा तहले गर्दा हुन्छ।

     

     

    रासायनिक प्रतिक्रिया र उपकरणको प्रसार र 800 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढीको प्रशोधन तापमानमा वर्कपीस सामग्री पनि ग्रूभ वेयरको गठनको एक कारण हो। किनभने मेसिनिङ प्रक्रियाको क्रममा, वर्कपीसको टाइटेनियम अणुहरू ब्लेडको अगाडि जम्मा हुन्छन् र उच्च दबाव र उच्च तापक्रममा ब्लेडको किनारमा "वेल्डेड" हुन्छन्, बिल्ट-अप किनारा बनाउँछन्।

    मेसिनिङ-२
    CNC-टर्निङ-मिलिङ-मेसिन

     

     

     

    जब बिल्ट-अप किनाराले काट्ने किनारबाट छिल्छ, यसले इन्सर्टको कार्बाइड कोटिंग हटाउँछ, त्यसैले टाइटेनियम मेसिनिङलाई विशेष इन्सर्ट सामग्री र ज्यामितिहरू चाहिन्छ।

    .

     

     

    यो उल्लेख गर्न लायक छ कि टाइटेनियम मिश्रहरूले प्रशोधनको समयमा उच्च ताप उत्पन्न गर्दछ, उच्च-दबाव काट्ने तरल पदार्थको ठूलो मात्रालाई छिट्टै तातो हटाउनको लागि समयमै र सही तरिकाले काट्ने किनारामा छर्किनु पर्छ। आज बजारमा टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनका लागि विशेष रूपमा प्रयोग हुने मिलिङ कटरहरूको अद्वितीय संरचनाहरू पनि छन्, जुन टाइटेनियम मिश्र धातु प्रशोधनका लागि उपयुक्त छन्।

     

    अनुकूलन
    मिलिङ १

     

     

     

    वर्तमानमा, सबै देशहरूले कम लागत र उच्च प्रदर्शनको साथ नयाँ टाइटेनियम मिश्रहरू विकास गर्दै छन्, र टाइटेनियम मिश्रहरूलाई ठूलो बजार सम्भावनाको साथ नागरिक औद्योगिक क्षेत्रमा प्रवेश गर्न प्रयासरत छन्। मेरो देशले पनि यस क्षेत्रमा अगाडि बढ्न कुनै कसर बाँकी राख्दैन ।

     

     

    यो विश्वास गरिन्छ कि सबै उद्योग व्यवसायीहरूको संयुक्त प्रयास मार्फत, टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको प्रशोधन अब भविष्यमा समस्या हुनेछैन, तर मेरो देशको उत्पादन उद्योगको विकासको लागि तीखो ब्लेड बन्नेछ, विकासको लागि अवरोधहरू पार गर्दै। सम्पूर्ण उद्योग।

    2017-07-24_14-31-26
    सटीक मेसिनिंग

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्