धेरै धातु प्रशोधन प्रविधिहरू

छोटो विवरण:


  • न्यूनतम अर्डर मात्रा:न्यूनतम 1 टुक्रा / टुक्रा।
  • आपूर्ति क्षमता:1000-50000 टुक्रा प्रति महिना।
  • घुमाउने क्षमता:φ1~φ400*1500mm।
  • मिलिङ क्षमता:1500*1000*800mm।
  • सहिष्णुता:0.001-0.01mm, यो पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
  • नरमपन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, WEDM काट्ने, लेजर एनग्रेभिङ, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका Mitutoyo परीक्षण उपकरणहरू, CMM, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।
  • सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर एनग्रेभिङ, हीट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 देखि 7 कार्य दिन भित्र उपलब्ध गराइन्छ।
  • प्याकिङ:लामो समयको लागि उपयुक्त प्याकेज समुद्री वा वायु योग्य यातायातको लागि।
  • लोडिङ पोर्ट:Dalian, Qingdao, Tianjin, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • नेतृत्व समय:3-30 कार्य दिनहरू उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार।
  • उत्पादन विवरण

    भिडियो

    उत्पादन ट्यागहरू

    धेरै धातु प्रशोधन प्रविधिहरू

    मिलिङ र ड्रिलिंग मेसिन काम गर्ने प्रक्रिया उच्च परिशुद्धता सीएनसी मेटलवर्किङ प्लान्टमा, इस्पात उद्योगमा काम गर्ने प्रक्रिया।

    यी सबै प्रविधिहरू एउटै लेखमा समेट्न असम्भव छ। हामी ती मध्ये छ वटा छनोट गर्नेछौं र तिनीहरू के हुन्, तिनीहरूका सम्बन्धित उपकरणहरू र सम्भावित प्रयोग केसहरू व्याख्या गर्नेछौं।

    धातु चिन्ह लगाउने

    प्रत्यक्ष पार्ट मार्किङ भनेको पार्ट्सको ट्रेसबिलिटी, औद्योगिक भागहरूको लेबलिङ, सजावट वा अन्य कुनै उद्देश्यका लागि धातुमा स्थायी चिन्ह लगाउने प्रविधिहरूको दायरा हो। मानिसले अक्ष र भाला जस्ता धातुका औजारहरू प्रयोग गर्न थालेपछि धातु चिन्ह लगाइएको छ, र धातु चिन्ह लगाउने प्रविधिको आविष्कार जत्तिकै पुरानो हो। जे होस्, हालको टेक्नोलोजीले एक स्तरमा उन्नति गरेको छ जसले मानिसहरूलाई कुनै पनि उत्पादनको लागि उच्च परिशुद्धताका साथ जटिल चिन्हहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ। मार्किङ विभिन्न प्रविधिहरू द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ जसमा उत्कीर्णन, एम्बोसिङ, डाइ कास्टिङ, स्ट्याम्पिङ, नक्काशी र ग्राइंडिङ समावेश छ।

    धातु उत्कीर्णन

    उत्कीर्णन एक प्रविधि हो जुन मुख्यतया धातुको सतहहरूमा ढाँचा, शब्दहरू, रेखाचित्रहरू वा कोडहरू खोप्न प्रयोग गरिन्छ स्थायी अंकहरू प्राप्त गर्नका लागि, वा कागजमा उत्कीर्णनहरू छाप्न उत्कीर्ण धातु प्रयोग गर्न। नक्काशीले मुख्यतया दुई प्राविधिक माध्यमहरू प्रयोग गर्दछ: लेजर र मेकानिकल उत्कीर्णन। यद्यपि लेजर टेक्नोलोजी पहिले नै धेरै बहुमुखी र प्रयोग गर्न सजिलो छ, यसले हामीलाई उच्च गुणस्तरको धातु उत्कीर्णन प्रक्रिया प्रदान गर्दछ किनभने यो कम्प्यूटर-सहायता हो र राम्रो नक्काशी परिणामहरूको लागि विभिन्न सतहहरू ठीक पूर्व-अर्डर गर्दछ। मेकानिकल उत्कीर्णन हातले गर्न सकिन्छ, वा अधिक भरपर्दो प्यान्टोग्राफ वा सीएनसी मेसिनहरू द्वारा।धातु उत्कीर्णन प्रविधिको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ: व्यक्तिगत गहना, फाइन आर्ट, फोटोपोलिमर लेजर इमेजिङ, औद्योगिक मार्किङ टेक्नोलोजी, खेलकुद प्रतियोगिता ट्रफीहरू, मुद्रण प्लेट बनाउने, आदि।

    मेसिनिङ-२
    CNC-टर्निङ-मिलिङ-मेसिन

     

    धातु मुद्रांकन

    धातु मुद्रांकन एक घटाउने प्रक्रिया होइन। यो विभिन्न आकारहरूमा धातु पानाहरू तह गर्न मोल्डको प्रयोग हो। हामीसँग सम्पर्कमा आउने घरायसी भाँडाकुँडाहरू जस्तै प्यान, चम्चा, खाना पकाउने भाँडा र थालहरूमा छाप लगाइन्छ। छतका सामग्री, मेडिकल उपकरण, मेसिनका पार्टपुर्जा र सिक्का बनाउन पनि पंच प्रेस प्रयोग गरिन्छ। यसका उत्पादनहरू मेडिकल, इलेक्ट्रोनिक, इलेक्ट्रिकल, मोटर वाहन, सैन्य, HVAC, फार्मास्यूटिकल, व्यावसायिक र मेसिनरी निर्माण उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

    .

    त्यहाँ दुई प्रकारका धातु मुद्रांकन मिसिनहरू छन्: मेकानिकल र हाइड्रोलिक। स्टेनलेस स्टील, एल्युमिनियम, जस्ता, र तामाका पानाहरू सामान्यतया कास्ट, पंच, र यी मेसिनहरूद्वारा त्रि-आयामी वस्तुहरूमा काटिन्छन्। तिनीहरूको प्रशोधनको सापेक्ष सहजताको कारण तिनीहरूसँग धेरै उच्च उत्पादन कारोबार छ। पंच प्रेसहरू मेटल स्टकलाई प्रशोधन गर्न मिलाएर मिलाउन सकिन्छ, विभिन्न चरण सञ्चालनहरू प्रयोग गरेर तिनीहरूलाई अन्तमा समाप्त भागहरूमा रूपान्तरण गर्न र तिनीहरूलाई प्रशोधन लाइनबाट अलग गर्न।

    प्रेसहरू बहुमुखी छन् र विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्षम छन्। यी उत्पादनहरू विभिन्न आकार र डिजाइनहरूमा आउँछन्, र अधिकांश औद्योगिक प्रयोगका लागि हुन्। सामान्यतया, तपाईले नमूना र पाना धातुलाई कम्पनीमा पठाउन सक्नुहुन्छ जसले धातु मुद्रांकन गर्दछ र तपाईले चाहानु भएको कुरा प्राप्त गर्नुहोस्।

    अनुकूलन
    मिलिङ १

    धातु नक्काशी

    नक्काशी फोटोकेमिकल वा लेजर प्रक्रियाहरू द्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ। लेजर नक्काशी हाल एक लोकप्रिय प्रविधि हो। समयको साथ, यो प्रविधि तीव्र रूपमा विकसित भएको छ। यसले धातुको सतहमा प्रकाशको सुसंगत रूपमा एम्प्लीफाइड बीम प्रयोग गरेर उच्च परिशुद्धता नक्काशीलाई जनाउँछ।लेजर अंकहरू नक्काशी गर्ने सबैभन्दा सफा तरिका हो किनभने यसले आक्रामक अभिकर्मकहरूको प्रयोग समावेश गर्दैन, वा ड्रिलिंग वा पीस गर्ने प्रक्रिया जुन शोर हो। यसले सटीक छविहरू वा पाठ सिर्जना गर्न कम्प्युटर प्रोग्रामद्वारा निर्देशित रूपमा सामग्री वाष्पीकरण गर्न लेजर बीम प्रयोग गर्दछ। प्रविधिको निरन्तर विकासको कारण, यसको आकार सानो र सानो भएको छ, र अनुसन्धानकर्ता वा लेजर शौकहरूले अब नयाँ र सस्तो लेजर उपकरणहरू पनि किन्न सक्छन्।

    रासायनिक नक्काशी

    रासायनिक नक्काशी भनेको धातुको पानाको एक भागलाई बलियो एसिड (वा इचेन्ट) मा पर्दाफास गर्ने प्रक्रिया हो जसमा ढाँचा काट्न र धातुमा खाली (वा काटिएको) मा डिजाइन गरिएको आकार सिर्जना हुन्छ। यो अनिवार्य रूपमा एक घटाउने प्रक्रिया हो, जटिल, उच्च-परिशुद्धता धातुका भागहरू उत्पादन गर्न इचेन्ट रसायन विज्ञान प्रयोग गरेर। आधारभूत धातु नक्काशीमा, धातुको सतहलाई विशेष एसिड-प्रतिरोधी कोटिंगले ढाकिएको हुन्छ, कोटिंगका भागहरू हातले वा यान्त्रिक रूपमा स्क्र्याप गरिन्छ, र धातुलाई बलियो एसिड अभिकर्मकको बाथमा राखिन्छ। एसिडले कोटिंगले ढाकेको धातुका भागहरूमा आक्रमण गर्छ, कोटिंग स्क्र्यापहरू जस्तै ढाँचा छोड्छ, र अन्तमा वर्कपीस हटाउँछ र सफा गर्छ।

    2017-07-24_14-31-26
    सटीक मेसिनिंग

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्