यी पातलो पर्खाल भागहरू कसरी उत्पादन गरिन्छ?

छोटो विवरण:


  • न्यूनतमअर्डर मात्रा:न्यूनतम1 टुक्रा / टुक्रा।
  • आपूर्ति क्षमता:1000-50000 टुक्रा प्रति महिना।
  • घुमाउने क्षमता:φ1~φ400*1500mm।
  • मिलिङ क्षमता:1500*1000*800mm।
  • सहिष्णुता:0.001-0.01mm, यो पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
  • नरमपन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, WEDM काट्ने, लेजर एनग्रेभिङ, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका Mitutoyo परीक्षण उपकरणहरू, CMM, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।
  • सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर एनग्रेभिङ, हीट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 देखि 7 कार्य दिन भित्र उपलब्ध गराइन्छ।
  • प्याकिङ:लामो समयको लागि उपयुक्त प्याकेज समुद्री वा वायु योग्य यातायातको लागि।
  • लोडिङ पोर्ट:Dalian, Qingdao, Tianjin, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • नेतृत्व समय:3-30 कार्य दिनहरू उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार।
  • उत्पादन विवरण

    भिडियो

    उत्पादन ट्यागहरू

    यी पातलो पर्खाल भागहरू कसरी उत्पादन गरिन्छ?

    १

     

     

    धातु कताई पाना धातु को लागी एक सममित घूर्णन गठन प्रक्रिया हो।स्पिन्डलले खाली र मोल्ड कोरलाई घुमाउन ड्राइभ गर्छ, र त्यसपछि रोटरी व्हीलले घुमाउने खाली ठाउँमा दबाब दिन्छ।स्पिनिङ मेसिनको मुख्य शाफ्टको रोटरी गति र उपकरणको अनुदैर्ध्य र ट्रान्सभर्स फिड गतिको कारणले गर्दा, यो स्थानीय प्लास्टिक विरूपण बिस्तारै सम्पूर्ण खाली ठाउँमा विस्तार हुन्छ, जसले गर्दा खोक्रो घुमाउने शरीरका विभिन्न आकारहरू प्राप्त हुन्छ।

     

     

    प्रक्रिया लागत: मोल्ड लागत (कम), एकल टुक्रा लागत (मध्यम)

    विशिष्ट उत्पादनहरू: फर्निचर, बत्ती, एयरोस्पेस, यातायात, टेबलवेयर, गहना, आदि।

    उपज उपयुक्त: सानो र मध्यम ब्याच उत्पादन

    मेसिनिङ-२
    CNC-टर्निङ-मिलिङ-मेसिन

     

    सतह गुणस्तर:

    सतह गुणस्तर धेरै हदसम्म अपरेटर कौशल र उत्पादन गति मा निर्भर गर्दछ

    मेशिन गति: मध्यम देखि उच्च उत्पादन गति, भाग आकार, जटिलता र पाना धातु मोटाई मा निर्भर गर्दछ

    लागू सामग्री:

    स्टेनलेस स्टील, पीतल, तामा, आल्मुनियम, टाइटेनियम, आदि जस्ता तातो धातु पानाहरूको लागि उपयुक्त।

     

     

     

    डिजाइन विचारहरू:

    1. मेटल स्पिनिङ केवल घुमाउरो सममित भागहरु को निर्माण को लागी उपयुक्त छ, र सबैभन्दा आदर्श आकार गोलार्ध पातलो खोल धातु भागहरु हो;

    2. मेटल स्पिनिङद्वारा बनाइएका भागहरूको लागि, आन्तरिक व्यास 2.5 मिटर भित्र नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

    अनुकूलन
    ५

     

     

    चरण 1: मेसिन मन्डरेलमा काटिएको राउन्ड मेटल शीट फिक्स गर्नुहोस्।

    चरण 2: म्यान्ड्रेलले गोलाकार धातुको प्लेटलाई उच्च गतिमा घुमाउनको लागि ड्राइभ गर्छ, र रनरसँगको उपकरणले धातुको सतहलाई थिच्न थाल्छ जबसम्म धातुको प्लेट मोल्डको भित्री पर्खालमा पूर्ण रूपमा फिट हुँदैन।

    चरण 3: मोल्डिङ पूरा भएपछि, मन्डरेल हटाइन्छ र भागको माथि र तल्लो भाग demolding को लागी काटिन्छ।

    ६
    ७

  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्