कस्टम मेड सीएनसी मेसिन पार्ट्स सेवा
सीएनसी मेसिन पार्ट्स
सीएनसी मेसिन पार्ट्स अक्सर जटिलता मा भिन्न हुन सक्छ। साधारण प्लानर भागहरूदेखि लिएर धेरै जटिल घुमाउरो ज्यामितिहरू सम्म, कामको लागि सही CNC मेसिन छनौट गर्न महत्त्वपूर्ण छ। विभिन्न प्रकारका सीएनसी मेसिनहरू अवस्थित छन् र विभिन्न भागहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
प्रयोग गरिएको मेसिनको प्रकार (सीएनसी लेथ, 3 अक्ष सीएनसी मिलिङ मेसिन वा 4/5 अक्ष मेसिनिङ सेन्टर, आदि) सामान्यतया भागको जटिलता द्वारा निर्धारण गरिनेछ। भाग जटिलता, ज्यामिति र आयामहरूले सहिष्णुता, उत्पादनको अन्त्य-प्रयोग, र सामग्रीको प्रकारसँगै छनौट गरिएको मेसिनको प्रकारलाई असर गर्छ।
सीएनसी मेसिन पार्ट्स
सीएनसी मेसिन पार्ट्स अक्सर जटिलता मा भिन्न हुन सक्छ। साधारण प्लानर भागहरूदेखि लिएर धेरै जटिल घुमाउरो ज्यामितिहरू सम्म, कामको लागि सही CNC मेसिन छनौट गर्न महत्त्वपूर्ण छ। विभिन्न प्रकारका सीएनसी मेसिनहरू अवस्थित छन् र विभिन्न भागहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
प्रयोग गरिएको मेसिनको प्रकार (सीएनसी लेथ, 3 अक्ष सीएनसी मिलिङ मेसिन वा 4/5 अक्ष मेसिनिङ सेन्टर, आदि) सामान्यतया भागको जटिलता द्वारा निर्धारण गरिनेछ। भाग जटिलता, ज्यामिति र आयामहरूले सहिष्णुता, उत्पादनको अन्त्य-प्रयोग, र सामग्रीको प्रकारसँगै छनौट गरिएको मेसिनको प्रकारलाई असर गर्छ।
सीएनसी डिजाइन
व्यापक रूपमा भन्नुपर्दा, थप जटिल भागलाई यसको डिजाइन, विशिष्ट आयाम र आवश्यकताहरूको कारणले मेसिनिङको समयमा थप विचारको आवश्यकता पर्दछ। डिजाइन इन्जिनियरहरूले सधैं, सम्भव भएसम्म, भागहरू डिजाइन प्रक्रियामा हुँदा सरल, उत्पादन गर्न सजिलो बनाउन काम गर्नुपर्छ। जति सरल डिजाइन, निर्माण गर्न त्यति नै सजिलो हुनेछ, र पूर्वनिर्धारित रूपमा, सस्तो ओभरहेड लागत हुनेछ।
मेकानिकल डिजाइनरहरूले सँधै कसरी डिजाइनहरू सिर्जना गर्ने भनेर विचार गरिरहेका छन् जसलाई अधिकतम प्रदर्शन प्रस्ताव गर्दा कम कम्पोनेन्टहरू आवश्यक पर्दछ। यसले दक्षता र उच्च आउटपुट सुनिश्चित गर्दा लागत घटाउन सक्छ।
सीएनसी डिजाइन
व्यापक रूपमा भन्नुपर्दा, थप जटिल भागलाई यसको डिजाइन, विशिष्ट आयाम र आवश्यकताहरूको कारणले मेसिनिङको समयमा थप विचारको आवश्यकता पर्दछ। डिजाइन इन्जिनियरहरूले सधैं, सम्भव भएसम्म, भागहरू डिजाइन प्रक्रियामा हुँदा सरल, उत्पादन गर्न सजिलो बनाउन काम गर्नुपर्छ। जति सरल डिजाइन, निर्माण गर्न त्यति नै सजिलो हुनेछ, र पूर्वनिर्धारित रूपमा, सस्तो ओभरहेड लागत हुनेछ।
मेकानिकल डिजाइनरहरूले सँधै कसरी डिजाइनहरू सिर्जना गर्ने भनेर विचार गरिरहेका छन् जसलाई अधिकतम प्रदर्शन प्रस्ताव गर्दा कम कम्पोनेन्टहरू आवश्यक पर्दछ। यसले दक्षता र उच्च आउटपुट सुनिश्चित गर्दा लागत घटाउन सक्छ।
कम्पोनेन्टहरूको जटिलता मेकानिकल डिजाइनरहरूको लागि सधैं विचार हो, र कुशलतापूर्वक डिजाइन गरिएका उच्च-प्रदर्शन कम्पोनेन्टहरूले मेसिनिङ नेतृत्व समयलाई विचार गर्नेछ। सटीक ईन्जिनियरिङ्ले अक्सर मानव त्रुटिको कारण हुने जोखिम कम गर्न सक्छ। मापन, कार्यान्वयन वा उत्पादनमा साना त्रुटिहरूले परियोजनाहरू र उत्पादनहरू पूर्ण रूपमा सम्झौता हुन सक्छ। यसलाई दिमागमा राखेर, यो सुनिश्चित गर्न लायक छ कि तपाइँ अनुभवी डिजाइनरहरू, इन्जिनियरहरू र निर्माताहरूसँग काम गर्दै हुनुहुन्छ।
यसो भन्दैमा, जटिल सीएनसी मेसिनिंग आवश्यक हुनेछ, जहाँ उच्च स्तरको शुद्धता र परिष्करणले लामो समयसम्म नेतृत्व गर्न सक्छ। सामान्य नियम हो कि 4/5 अक्ष सीएनसी मेसिन एक जटिल भाग र जटिल आकार को लागी आवश्यक हुनेछ। यो किनभने मेसिनले अन्तिम आकार प्राप्त गर्न 4/5 फरक कोण/अक्षहरूमा काम गर्न सक्छ, दुई वा तीन मात्र X र Y मा काम गर्ने भन्दा।
थप तीन अक्षहरू, A, B र C सम्मिलित गरेर, अधिक सटीक र जटिल भागहरू मेसिन भित्र म्यानुअल रूपमा पुनः अभिमुखीकरण नगरी मेसिन गर्न सकिन्छ। 5 अक्ष CNC मिलिङले 'एकल सेटअप' प्रस्ताव गर्न सक्छ भन्ने तथ्य ठूलो, समय घटाउने फाइदा हो।
उपकरण र अनुभवी अपरेटरहरूको उच्च सटीकताले आवश्यक भाग अत्यधिक सटीक परिणामहरू र छिटो नेतृत्व समयको साथ उत्पादन गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्न सक्छ। यो सधैं एक अनुभवी निर्माता संग सम्पर्कमा प्राप्त गर्न लायक छ तिनीहरूको मेसिन क्षमताहरू बारे सोधपुछ गर्न र तिनीहरूले तपाईंलाई कसरी मद्दत गर्न सक्छन्। BMT मा, हामी निःशुल्क 24 घण्टा उद्धरण प्रस्ताव गर्न सक्छौं; आज हामी तपाईंको परियोजनालाई कसरी मद्दत गर्न सक्छौं हेर्नुहोस्। प्राप्त गर्नुहोस्।
उत्पादन विवरण
