कसरी एक उपकरण चयन गर्न?
वास्तवमा, मेकानिकल प्रशोधनमा, कुन उपकरणको छनौट मुख्यतया प्रशोधन सामग्री र प्रशोधन गुणहरूमा आधारित हुन्छ निर्णय गर्न। सही उपकरण छनौट गर्नुहोस्, प्रशोधन दक्षता र प्रशोधन गुणस्तर मात्र होइन, तर उपकरणको जीवन पनि सुधार गर्नुहोस्। वर्कपीस सामग्रीको उच्च कठोरता, सामान्यतया प्रशोधन गर्न उपकरणको उच्च कठोरताको साथ, उपकरण सामग्रीको कठोरता वर्कपीस सामग्री कठोरता भन्दा बढी हुनुपर्दछ।
In मेकानिकल प्रशोधन, योग्य उत्पादन प्रशोधन गर्नको लागि, धातुको त्यो तहको मोटाई जुन खालीबाट काट्नु पर्छ, जसलाई प्रशोधन भत्ता भनिन्छ। प्रशोधन भत्तालाई प्रक्रिया भत्ता र कुल भत्तामा विभाजन गर्न सकिन्छ। प्रक्रियामा हटाउन आवश्यक धातुको मात्रा त्यो प्रक्रियाको लागि प्रशोधन भत्ता हो। खालीबाट समाप्त उत्पादनमा हटाउन आवश्यक पर्ने मार्जिनको कुल रकम प्रत्येक प्रक्रियाको सम्बन्धित सतह भत्ताहरूको योगफलको बराबर कुल मार्जिन हो।
वर्कपीसमा मेशिनिङ भत्ताको उद्देश्य अन्तिम प्रक्रियाबाट बाँकी रहेका मेसिनिङ त्रुटि र सतहका दोषहरू हटाउनु हो, जस्तै कास्टिङ सतह चिसो कडा तह, पोरोसिटी, बालुवा तह, फोर्जिङ सतह स्केल, डेकार्बोनाइजेशन तह, सतह दरार, आन्तरिक तनाव तह। र मेसिन पछि सतह खुरदना। यसरी workpiece को शुद्धता र सतह खुरदना सुधार।
मेकानिकल प्रशोधन
मेसिनिङ भत्ताले मेसिनको गुणस्तर र उत्पादन दक्षतामा ठूलो प्रभाव पार्छ। प्रशोधन भत्ता धेरै ठूलो छ, यसले मेकानिकल प्रशोधन श्रमको मात्रा मात्र बढाउँदैन, उत्पादकता घटाउँछ, तर सामग्री, उपकरण र शक्तिको खपत पनि बढाउँछ, र प्रशोधन लागतमा सुधार गर्दछ। यदि प्रशोधन भत्ता धेरै सानो छ भने, यसले अघिल्लो प्रक्रियाका विभिन्न त्रुटिहरू र त्रुटिहरूलाई हटाउन सक्दैन, र प्रक्रियाको क्ल्याम्पिङ त्रुटिको लागि क्षतिपूर्ति गर्न सक्दैन, परिणामस्वरूप बर्बाद हुन्छ। त्यसकारण, छनोट सिद्धान्त भनेको आधारको गुणस्तर सुनिश्चित गर्नु हो, ताकि मार्जिन सकेसम्म सानो होस्। सामान्यतया, अधिक परिष्करण, सानो प्रक्रिया भत्ता।
वर्तमानमा, सटीक मेसिनिंगको लागि साधारण गैर-मानक भागहरू धेरै सरल भएको छ, तर शिलिहेको विकासले प्रक्रियालाई निरन्तर परिवर्तन गरिरहेको छ, प्रशोधन समय छोटो पार्न अनावश्यक लिङ्कहरू सरल बनाउनुहोस्। र स्वतन्त्र अनुसन्धान र सम्बन्धित प्रविधिको विकास, थप उत्पादनहरूको गुणस्तर सुधार गर्न। यो कसरी गर्ने, हामीलाई सहयोगका धेरै अन्य पक्षहरू चाहिन्छ।
सबै भन्दा पहिले, शिली र सटीक पार्ट्स प्रशोधन को प्राविधिक कर्मचारीहरु को लागी, यो बलियो प्राविधिक समर्थन मात्र आवश्यक छैन, तर अप्रत्याशित घटनाहरु को सामना गर्न को लागी समृद्ध कार्य अनुभव पनि छ। अन्यथा, कम्पनीले कसरी उत्तम उपकरण संग सुसज्जित छ भने, यो एक उच्च परिशुद्धता, गुणस्तर भाग मा खाली बनाउन गाह्रो छ।
दोस्रो, उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू उत्पादन गर्नको लागि, शिलिहेले विशेष रूपमा दश वर्षभन्दा बढी उद्योग अनुभव भएका इन्जिनियरहरूसँग प्रक्रिया प्रवाह तयार गर्न र रेखाचित्रबाट सबै पक्षहरूको विवरणहरू विश्लेषण गर्न सुसज्जित छ। वैज्ञानिक र व्यावहारिक वास्तविक स्थितिको पालना गर्नुहोस्, प्रक्रियाद्वारा आवश्यक उपकरण र कर्मचारीहरू मिलाउनुहोस्, र प्रक्रिया प्रवाहलाई कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्। यस तरिकाले, कार्य दक्षता सुधारिएको छ र उत्पादन चक्र छोटो छ।
तेस्रो, केहि ग्राहकहरु द्वारा अगाडि राखिएको विशेष आवश्यकताहरु को लागी, जस्तै सभा को समयमा समस्या हुनेछ कि छैन, Shilihe को टोलीले प्रणाली विश्लेषण अनुसार संगत राय अगाडि राख्नेछ। हामीलाई थाहा छ कि विवरणका केही स्तरहरू बुझ्न सकिँदैन। प्रशोधन रेखाचित्रहरू प्रदान गर्ने सन्दर्भमा, हामी सटीक मेसिनिङ अघि हाम्रो विशेषज्ञता अनुसार अनुरूप सुझावहरू मात्र प्रदान गर्न सक्छौं र समयमै उत्पादन प्रशोधनको प्रगतिको बारेमा ग्राहकहरूसँग सञ्चार गर्न सक्छौं।मेसिनिङ। सञ्चारले हामी दुवैलाई राम्रोसँग काम गर्न, दक्षता प्रदान गर्न र ग्राहकको आवश्यकताहरू पूरा गर्ने गुणस्तरीय भागहरू बनाउन मद्दत गर्छ।
