बाइंडर र घर्षण को छनोट नजिकको सम्बन्धित छ।उदाहरणका लागि, CBN को प्रयोगले सामान्यतया ग्राइन्डिङ ह्वीललाई प्रयोगको क्रममा यसको आकार अपरिवर्तित राख्न र पूर्ण रूपमा खपत नभएसम्म मेसिन उपकरणबाट हटाउनु हुँदैन।CBN को थर्मल चालकता धेरै राम्रो छ, यो धातु बन्ड प्रयोग गर्न अधिक लाभदायक छ।दुईको संयोजनले चिसो काट्ने अवस्थाहरू प्रदान गर्दछ।किनभने काट्ने गर्मी घर्षण र मार्फत प्रसारित हुन्छपीस्दैपाङ्ग्रा, र त्यसपछि शीतलक संग लैजान्छ, यो workpiece प्रवेश भन्दा धेरै छिटो छ।
त्यहाँ धातु बन्धन को दुई रूपहरु छन्: इलेक्ट्रोप्लेटिंग र sintering।इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्राइंडिंगपाङ्ग्राहरू काटिएका छैनन्, तिनीहरू सुरुमा सही आकारमा बनाइन्छ र तिनीहरू समाप्त नभएसम्म प्रयोग गरिन्छ।सिंटर गरिएको धातु ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू सामान्यतया इलेक्ट्रिक स्पार्कद्वारा ट्रिम गरिन्छ, र त्यसपछि इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू जस्ता मेसिन उपकरणहरूमा स्थापना गरिन्छ।स्पिन्डलमा स्थापित सिंटर र इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूको रेडियल रनआउट ०.०१२५ मिमी भन्दा कम हुनुपर्छ।धातु बोन्डेड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूको लागि, स्पिन्डल रनआउट कम गर्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
किनकि घर्षण दाना बन्डबाट बाहिर निस्कने दूरी धेरै सानो छ, यदि रनआउट 0.025mm पुग्यो भने, एक छेउमा।पीस्दैपाङ्ग्रा ओभरलोड हुनेछ, अत्यधिक पहिरनको कारण, र अर्को छेउ हल्का लोड र अझै तीखो हुनेछ।केही इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूले धेरै सानो कन्टूर आर्क त्रिज्या (लगभग ०.१२५ मिमी) उत्पादन गर्न सक्छन्।यद्यपि, धेरैजसो इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरूको चाप त्रिज्या ०.५ मिमी भन्दा बढी हुन्छ।सामान्यतया, इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू उच्च-गति ग्राइन्डिङका लागि प्रयोग गरिन्छ, जबकि धातुको सिन्टेड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू सिरेमिक सामग्रीहरू पीस्नका लागि उपयुक्त हुन्छन्।
मोनोलिथिक धातु बन्धनग्राइन्डिङ व्हीलकम्पन, रनआउट, शीतलक प्रवाह र अन्य कार्य अवस्थाहरूमा अनुकूलन क्षमताको सानो दायरा छ।यदि ग्राइन्डर, वर्कपीस र फिक्स्चरको कठोरता कमजोर छ, वा पुरानो मेशिन उपकरणको असर राम्रो अवस्थामा छैन, र मेसिन उपकरणमा कुनै ब्यालेन्सिङ उपकरण छैन भने, यस अवस्थामा इलेक्ट्रोप्लेटेड ग्राइन्डिङ ह्वीलको प्रयोगले निम्त्याउँछ। ग्राइन्डिङ व्हील, वर्कपीस फिनिश र सतह बनावटको सेवा जीवनमा समस्याहरू।मेसिन उपकरणको कम्पन र स्थिरता र अन्य विशिष्ट अवस्थाहरू अनुसार, कहिलेकाहीँ राल बन्डेड ग्राइन्डिङ पाङ्ग्राहरू प्रयोग गर्न राम्रो हुन्छ।
राल बन्डमा कम्पन गर्न बलियो डम्पिङ क्षमता छ।निस्सन्देह, राल बोन्डेड ग्राइंडिंग पाङ्ग्राहरूको सुधार र ड्रेसिङमा संलग्न उपकरण र समयले लागत बढाउँछ।सिरेमिक बन्ड प्रायः प्रयोग गरिन्छ।किनकी बन्डेड ग्राइन्डिङ ह्वीलमा प्वालहरू छन्, काट्ने तरल पदार्थले प्रभावकारी रूपमा ग्राइन्डिङ आर्कमा प्रवेश गर्न सक्छ, र पहिरनको मलबे समात्न ठूला प्वालहरू छन्।एकै समयमा, सिरेमिक बन्डेड ग्राइन्डिङ ह्वील सजिलैसँग सही आकारमा काट्न सकिन्छ र हीरा उपकरणहरू प्रयोग गरेर तीखा बनाउन सकिन्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-16-2023