मेसिनिङ उत्पादनको प्रक्रियामा, उत्पादन वस्तुको आकार, आकार, स्थिति र प्रकृतिमा कुनै पनि परिवर्तन, जसले गर्दा यो समाप्त उत्पादन वा अर्ध-तयार उत्पादन प्रक्रिया हुन्छ, त्यसलाई मेकानिकल प्रशोधन प्रक्रिया भनिन्छ।
मेशिनिङ प्रक्रियालाई कास्टिङ, फोर्जिङ, स्ट्याम्पिङ, वेल्डिङ, मेसिनिङ, एसेम्बली र अन्य प्रक्रियाहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, मेकानिकल निर्माण प्रक्रियाले सामान्यतया मेसिनिङ प्रक्रियाका भागहरू र मेसिनको विधानसभा प्रक्रियालाई जनाउँछ।
मेकानिकल प्रशोधन प्रक्रियाको ढाँचाले, धेरै प्रक्रियाहरू र प्रक्रियाको अनुक्रम मार्फत जानको लागि workpiece निर्धारण गर्नुपर्छ, केवल मुख्य प्रक्रिया नाम र संक्षिप्त प्रक्रियाको यसको प्रशोधन अनुक्रम सूचीबद्ध गर्नुहोस्, प्रक्रिया मार्ग भनेर चिनिन्छ।
प्रक्रिया मार्गको सूत्रीकरण भनेको प्रक्रिया प्रक्रियाको समग्र रूपरेखा तयार गर्नु हो, मुख्य कार्य प्रत्येक सतहको प्रशोधन विधि छनौट गर्नु, प्रत्येक सतहको प्रशोधन क्रम र सम्पूर्ण प्रक्रियाको संख्याको संख्या निर्धारण गर्नु हो। प्रक्रिया मार्ग निर्माण निश्चित सिद्धान्तहरू पालना गर्नुपर्छ।
मेशिन भागहरूको प्रक्रिया मार्ग मस्यौदाको लागि सिद्धान्तहरू:
1. पहिलो प्रशोधन ड्याटम: प्रशोधनको प्रक्रियामा रहेका भागहरू, पोजिसनिङ ड्याटम सतहको रूपमा पहिले प्रशोधन गरिनुपर्छ, ताकि पछिको प्रक्रियालाई सकेसम्म चाँडो प्रशोधन गर्नको लागि राम्रो डाटाम प्रदान गर्नुहोस्। यसलाई "बेन्चमार्किङ पहिले" भनिन्छ।
२. विभाजित प्रशोधन चरण: सतहको प्रशोधन गुणस्तर आवश्यकताहरू, प्रशोधन चरणहरूमा विभाजित छन्, सामान्यतया कुनै नराम्रो मेसिनिङ, अर्ध-फिनिसिङ र तीन चरणहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ। मुख्यतया प्रशोधन को गुणस्तर सुनिश्चित गर्न को लागी; यो उपकरण को तर्कसंगत प्रयोग को लागी अनुकूल छ; गर्मी उपचार प्रक्रिया व्यवस्थित गर्न सजिलो; साथै खाली दोष को खोज को सुविधा।
3. प्वाल पछि पहिलो अनुहार: बक्स शरीर, कोष्ठक र जडान रड र अन्य भागहरु को लागी पहिलो विमान प्रशोधन प्वाल प्रशोधन गर्नुपर्छ। यस तरिकाले, प्लेन पोजिसनिङ प्रोसेसिङ होल, प्लेन र प्वाल स्थिति सटीकता सुनिश्चित गर्नुहोस्, तर प्वाल प्रोसेसिङको प्लेनमा पनि सुविधा ल्याउन।
४. फिनिसिङ प्रशोधन: मुख्य सतह फिनिसिङ प्रशोधन (जस्तै ग्राइन्डिङ, होनिङ, फाइन ग्राइन्डिङ, रोलिङ प्रशोधन, इत्यादि), प्रक्रिया मार्गको अन्तिम चरणमा हुनुपर्छ, माथिको Ra0.8 um मा सतह फिनिश प्रशोधन गरेपछि, थोरै टक्कर सतहलाई नोक्सान पुर्याउँछ, जापान, जर्मनी जस्ता देशहरूमा, प्रशोधन समाप्त भएपछि, फ्ल्यानेलेटको साथ, वर्कपीस वा हातले अन्य वस्तुहरूसँग बिल्कुल सीधा सम्पर्क नगर्ने, प्रक्रियाहरू बीच ट्रान्सशिपमेन्ट र स्थापनाको कारण समाप्त सतहहरूलाई क्षतिबाट जोगाउन।
मिसिन भागहरूको प्रक्रिया मार्ग मस्यौदाको लागि अन्य सिद्धान्तहरू:
माथिको प्रक्रिया व्यवस्थाको सामान्य अवस्था हो। केही विशिष्ट केसहरू निम्न सिद्धान्तहरू अनुसार व्यवहार गर्न सकिन्छ।
(1) प्रशोधन शुद्धता सुनिश्चित गर्न को लागी, नराम्रो र फिनिश मेसिनिंग सबै भन्दा राम्रो छुट्टै गरिन्छ। रफ मेशिनिंगको कारण, काट्ने मात्रा ठूलो छ, काट्ने बल, क्ल्याम्पिंग बल, तातो र प्रशोधन सतहबाट वर्कपीसमा अधिक महत्त्वपूर्ण काम कडा हुने घटना छ, त्यहाँ वर्कपीसको ठूलो आन्तरिक तनाव छ, यदि नराम्रो र नराम्रो मेसिनिंग निरन्तर छ भने, तनावको पुन: वितरणको कारणले परिष्करण भागहरूको शुद्धता चाँडै हराउनेछ। उच्च मेशिन शुद्धता संग केहि भागहरु को लागी। रफ मेसिनिङ पछि र परिष्करण गर्नु अघि, आन्तरिक तनाव हटाउन कम तापक्रम एनिलिङ वा बुढ्यौली प्रक्रियाको व्यवस्था गरिनुपर्छ।
(2) गर्मी उपचार प्रक्रिया अक्सर मेकानिकल प्रशोधन प्रक्रिया मा व्यवस्थित गरिन्छ। तातो उपचार प्रक्रियाहरूको स्थिति निम्नानुसार व्यवस्थित गरिएको छ: धातुहरूको मेशिनिबिलिटी सुधार गर्नको लागि, जस्तै एनिलिङ, सामान्यकरण, क्विन्चिङ र टेम्परिङ, आदि सामान्यतया मेसिनिङ अघि व्यवस्थित गरिन्छ। आन्तरिक तनाव हटाउन, जस्तै बुढ्यौली उपचार, शमन र tempering उपचार, कुनै न कुनै प्रक्रिया पछि सामान्य व्यवस्था, समाप्त गर्नु अघि। भागहरूको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्नका लागि, जस्तै कार्बराइजिंग, क्वेन्चिंग, टेम्परिंग, आदि, सामान्यतया मेकानिकल प्रशोधन पछि व्यवस्थित गरिन्छ। यदि ठूलो विरूपण पछि गर्मी उपचार, पनि अन्तिम प्रशोधन प्रक्रिया व्यवस्था गर्नुपर्छ।
(3) उपकरणको उचित चयन। रफ मेसिनिंग मुख्यतया प्रायजसो प्रशोधन भत्ता काट्नको लागि हो, उच्च प्रशोधन शुद्धताको आवश्यकता पर्दैन, त्यसैले रफ मेसिनिंग ठूलो शक्तिमा हुनुपर्दछ, मेसिन उपकरणमा सटीकता धेरै उच्च हुँदैन, परिष्करण प्रक्रियालाई उच्च सटीक मेसिन उपकरण चाहिन्छ। प्रशोधन गर्दै। रफ र फिनिश मेसिनिङलाई विभिन्न मेसिन उपकरणहरूमा प्रशोधन गरिन्छ, जसले उपकरण क्षमतामा पूर्ण खेल मात्र दिन सक्दैन, तर सटीक मेसिन उपकरणहरूको सेवा जीवन पनि विस्तार गर्दछ।
मेशिन पार्ट्सको प्रक्रिया कोर्दा, पार्ट्सका विभिन्न प्रकारका उत्पादनहरूका कारण, थप्ने विधि, मेशिन उपकरण उपकरण, क्ल्याम्पिंग नाप्ने उपकरण, खाली र कामदारहरूको लागि प्राविधिक आवश्यकताहरू धेरै फरक हुन्छन्।
पोस्ट समय: अगस्ट-23-2021