(१) औजारलाई जमिनमा राख्नुपर्छ र यसको प्रशोधनको क्रममा सकेसम्म थोरै तातो उत्पन्न हुन्छ भनी सुनिश्चित गर्न लगनशीलताका साथ तिखारिनुपर्छ।
(२) उपकरणहरू, चक्कुहरू, औजारहरू र फिक्स्चरहरू सफा राख्नुपर्छ र चिपहरू समयमै हटाउनु पर्छ।
(3) टाइटेनियम चिप्स स्थानान्तरण गर्न गैर-दहनशील वा ज्वाला-प्रतिरोधी उपकरणहरू प्रयोग गर्नुहोस्। डिस्पोज गरिएको मलबे राम्रोसँग ढाकिएको गैर-ज्वलनशील कन्टेनरमा भण्डार गर्नुहोस्।
(४) भविष्यमा सोडियम क्लोराइड तनाव क्षरणबाट बच्न सफा गरिएको टाइटेनियम मिश्र धातुका भागहरू सञ्चालन गर्दा सफा पन्जा लगाउनुपर्छ।
(५) काटन क्षेत्रमा आगो निरोधक सुविधाहरू छन्।
(६) माइक्रो काट्ने क्रममा, एक पटक काटिएको टाइटेनियम चिप्समा आगो लागेपछि, तिनीहरूलाई सुख्खा पाउडर आगो निभाउने एजेन्ट वा सुख्खा माटो र सुक्खा बालुवाले निभाउन सकिन्छ।
धेरै अन्य धातु सामाग्री संग तुलना, टाइटेनियम मिश्र धातु मशीनिंग मात्र अधिक मांग, तर पनि अधिक प्रतिबन्धित छ। यद्यपि, यदि उपयुक्त उपकरण सही रूपमा प्रयोग गरिएको छ र मेशिन उपकरण र कन्फिगरेसनलाई यसको मेसिन आवश्यकताहरू अनुसार उत्तम अवस्थामा अनुकूलित गरिएको छ भने, टाइटेनियम मिश्रहरूको सन्तोषजनक मेसिन परिणामहरू पनि प्राप्त गर्न सकिन्छ।
टाइटेनियम मिश्र धातुहरूको दबाब मेसिनिंग अलौह धातुहरू र मिश्र धातुहरूको तुलनामा स्टिल मेसिनिंगसँग मिल्दोजुल्दो छ। फोर्जिङ, भोल्युम स्ट्याम्पिङ र शीट स्ट्याम्पिङमा टाइटेनियम मिश्रहरूको धेरै प्रक्रिया प्यारामिटरहरू स्टिल प्रशोधनमा नजिक छन्। तर त्यहाँ केही महत्त्वपूर्ण सुविधाहरू छन् जुन चिन र चिन मिश्रहरू थिच्दा ध्यान दिनुपर्छ।
यद्यपि यो सामान्यतया विश्वास गरिन्छ कि टाइटेनियम र टाइटेनियम मिश्रहरूमा समावेश हेक्सागोनल जालीहरू विकृत हुँदा कम नरम हुन्छन्, अन्य संरचनात्मक धातुहरूको लागि प्रयोग गरिने विभिन्न प्रेस कार्य विधिहरू टाइटेनियम मिश्रहरूको लागि पनि उपयुक्त छन्। शक्ति सीमा को उपज बिन्दु को अनुपात धातु प्लास्टिक विरूपण सामना गर्न सक्छ कि भनेर एक विशेषता संकेतकहरु मध्ये एक हो। यो अनुपात जति ठूलो हुन्छ, धातुको प्लास्टिसिटी त्यति नै खराब हुन्छ। चिसो अवस्थामा औद्योगिक रूपमा शुद्ध टाइटेनियमको लागि, अनुपात ०.७२-०.८७ हो, कार्बन स्टीलको लागि ०.६-०.६५ र स्टेनलेस स्टीलको लागि ०.४-०.५।
भोल्युम स्ट्याम्पिङ, फ्री फोर्जिङ र ठूलो क्रस-सेक्शन र ठूलो साइज खाली ठाउँहरूको प्रशोधनसँग सम्बन्धित अन्य कार्यहरू तातो अवस्थामा गरिन्छ (=yS ट्रान्जिसन तापक्रम माथि)। फोर्जिङ र स्ट्याम्पिङ हीटिंगको तापमान दायरा 850-1150 डिग्री सेल्सियसको बीचमा छ। तसर्थ, यी मिश्रहरूबाट बनेका भागहरू प्राय: तताउने र मुद्रांकन बिना मध्यवर्ती एनेल गरिएको खाली ठाउँबाट बनेका हुन्छन्।
जब टाइटेनियम मिश्र चिसो प्लास्टिकको रूपमा विकृत हुन्छ, यसको रासायनिक संरचना र मेकानिकल गुणहरूको पर्वाह नगरी, बल धेरै सुधार हुनेछ, र प्लास्टिसिटी अनुरूप रूपमा कम हुनेछ।
पोस्ट समय: मार्च-21-2022