पूर्व सोभियत संघको समयमा, टाइटेनियमको ठूलो उत्पादन र राम्रो गुणस्तरको कारण, तिनीहरूमध्ये ठूलो संख्यामा पनडुब्बी दबाव हलहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरियो। टाइफुन-वर्ग आणविक पनडुब्बीहरूले 9,000 टन टाइटेनियम प्रयोग गरे। केवल पूर्व सोभियत संघ पनडुब्बीहरू निर्माण गर्न टाइटेनियम प्रयोग गर्न इच्छुक थियो, र सबै टाइटेनियम पनडुब्बीहरू पनि निर्माण गर्यो, जुन प्रसिद्ध अल्फा-वर्ग आणविक पनडुब्बीहरू हुन्। एक पटक १ किलोमिटर डाइभिङ र ४० नटको स्पीडमा विश्व कीर्तिमान कायम गर्ने गरी हालसम्म तोड्न नसकेको कुल ७ वटा अल्फा क्लास आणविक पनडुब्बी निर्माण भएका छन् ।
टाइटेनियम सामाग्री धेरै सक्रिय छ र सजिलै संग उच्च तापमान मा आगो समात्न सक्छ, त्यसैले यो सामान्य विधिहरु द्वारा वेल्डेड गर्न सकिदैन। सबै टाइटेनियम सामग्री अक्रिय ग्याँस सुरक्षा अन्तर्गत वेल्डेड गर्न आवश्यक छ। भूतपूर्व सोभियत संघले ठूला अक्रिय ग्यास शील्ड वेल्डिङ कक्षहरू बनाए, तर विद्युत खपत धेरै ठूलो थियो। चित्र 160 को कंकाल एक पटक वेल्डिङ गर्दा सानो शहरको बिजुली खपत हुन्छ भनिन्छ।
चीनको जिओलोङ पनडुब्बीको टाइटेनियम खोल रसियामा बनेको छ।
चीन टाइटेनियम उद्योग
चीन, रुस, संयुक्त राज्य अमेरिका र जापानमा मात्र सबै टाइटेनियम प्राविधिक प्रक्रियाहरू छन्। यी चार देशहरूले कच्चा पदार्थबाट तयार उत्पादनहरूमा एक-स्टप प्रशोधन गर्न सक्छन्, तर रूस सबैभन्दा बलियो छ।
उत्पादनको हिसाबले, चीन टाइटेनियम स्पन्ज र टाइटेनियम पानाहरूको विश्वको सबैभन्दा ठूलो निर्माता हो। परम्परागत चिसो झुकाउने, घुमाउने, वेल्डिङ र अन्य प्रक्रियाहरूद्वारा ठूला-ठूला टाइटेनियम पार्टपुर्जाहरू उत्पादन गर्ने चीन र विश्वको उन्नत स्तरको बीचमा अझै पनि अन्तर छ। तर, चीनले पार्टपुर्जा निर्माण गर्न सिधै थ्रीडी प्रिन्टिङ प्रविधि प्रयोग गरेर बेन्डमा ओभरटेक गर्न फरक दृष्टिकोण अपनाएको छ।
हाल, मेरो देश थ्रीडी प्रिन्टिङ टाइटेनियम सामग्रीको सन्दर्भमा विश्वमा अग्रणी स्तरमा छ। J-20 को मुख्य टाइटेनियम मिश्र लोड-असर फ्रेम 3D टाइटेनियम संग छापिएको छ। सिद्धान्तमा, थ्रीडी प्रिन्टिङ टेक्नोलोजीले चित्र 160 को लोड-बेयरिङ संरचना निर्माण गर्न सक्छ, तर यसलाई अझै पनि पनडुब्बीहरू जस्तै सुपर-ठूलो टाइटेनियम संरचनाहरू निर्माण गर्न परम्परागत प्रक्रियाहरू आवश्यक पर्दछ।
यस चरणमा, टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्रीहरू बिस्तारै ठूलो मात्रामा परिशुद्धता कास्टिङका लागि मुख्य कच्चा माल बनेका छन्। टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्रीको ठूलो मात्रामा परिशुद्धता कास्टिङहरू प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्न, सीएनसी मेसिनको प्रक्रिया जटिल छ, प्रशोधन विकृति नियन्त्रण गर्न गाह्रो छ, कास्टिङको स्थानीय कठोरता खराब छ, र स्थानीय विशेषताहरूको कारणले गर्दा वास्तविक उत्पादन समस्याहरू छन्। उच्च प्रशोधन कठिनाईको रूपमा, यो भत्ता पत्ता लगाउने, स्थिति विधि, प्रक्रिया उपकरण, आदि को पक्षहरूबाट अध्ययन गर्न आवश्यक छ, र टाइटेनियम मिश्र धातु कास्टिङ को CNC मेसिनिंग संयन्त्र सुधार गर्न लक्षित अनुकूलन रणनीति डिजाइन।
पोस्ट समय: फेब्रुअरी-01-2022