सीएनसी मेसिनिङ र इन्जेक्शन मोल्ड ४

फोल्डिङ थर्मोस्टेट प्रणालीइंजेक्शन मोल्डिंग

मोल्ड तापमानमा इंजेक्शन प्रक्रियाको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, मोल्ड तापमान समायोजन गर्न तापमान समायोजन प्रणाली आवश्यक छ। थर्मोप्लास्टिकका लागि इंजेक्शन मोल्डहरूका लागि, शीतलन प्रणाली मुख्यतया मोल्डलाई चिसो पार्न डिजाइन गरिएको हो। मोल्ड चिसो गर्ने सामान्य विधि भनेको मोल्डमा चिसो पानीको च्यानल खोल्नु हो, र मोल्डको तातो हटाउन परिसंचरण चिसो पानी प्रयोग गर्नुहोस्; कूलिङ वाटर च्यानलमा तातो पानी वा स्टीम प्रयोग गरेर मोल्डलाई तताउन सकिन्छ, र मोल्ड भित्र र वरपर बिजुली पनि स्थापना गर्न सकिन्छ। ताप तत्व।

 

मोल्ड गरिएको भागहरू तह

 

मोल्डेड पार्ट्सले चल्ने मोल्ड, फिक्स्ड मोल्ड र गुहा, कोर, मोल्डिङ रड र भेन्टहरू सहित उत्पादनको आकार बनाउने विभिन्न भागहरूलाई जनाउँछ। मोल्ड गरिएको भागमा कोर र गुहा मोल्ड हुन्छ। कोरले उत्पादनको भित्री सतह बनाउँछ, र अवतल मोल्डले उत्पादनको बाहिरी सतहको आकार बनाउँछ। मोल्ड बन्द भएपछि, कोर र गुफाले मोल्डको गुहा बनाउँछ। प्रक्रिया र निर्माण आवश्यकताहरू अनुसार, कहिलेकाहीँ कोर र डाइ धेरै टुक्राहरू द्वारा संयुक्त हुन्छन्, र कहिलेकाँही तिनीहरू पूर्ण रूपमा बनाइन्छ, र इन्सर्ट्सहरू केवल क्षति गर्न सजिलो र प्रक्रिया गर्न गाह्रो हुने भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

निकास भेन्ट

यो मूल ग्यास र पिघलेको सामग्रीद्वारा ल्याइएको ग्यासलाई डिस्चार्ज गर्न मोल्डमा खोलिएको ट्रफ आकारको हावा आउटलेट हो। जब पिघललाई गुफामा इन्जेक्सन गरिन्छ, मूल रूपमा गुहामा भण्डार गरिएको हावा र पिघलले ल्याइएको ग्यास सामग्रीको प्रवाहको अन्त्यमा निकास पोर्ट मार्फत मोल्डबाट बाहिर निकाल्नु पर्छ, अन्यथा उत्पादनमा छिद्र हुनेछ, कमजोर जडान, मोल्ड भर्नको साथ असन्तुष्टि, र संचित हावाले पनि कम्प्रेसन द्वारा उत्पन्न उच्च तापमानको कारण उत्पादन जलाउनेछ। सामान्य परिस्थितिमा, भेन्ट या त गुफामा पग्लिएको प्रवाहको अन्त्यमा वा मोल्डको विभाजन सतहमा अवस्थित हुन सक्छ। पछिल्लो गुफाको एक छेउमा ०.०३-०.२ मिमीको गहिराइ र १.५-६ मिमी चौडाइ भएको उथले नाली हो। इन्जेक्सनको समयमा, भेन्ट होलमा धेरै पग्लिएको सामग्री हुनेछैन, किनभने पग्लिएको सामग्री ठाउँमा चिसो र ठोस हुनेछ र च्यानल ब्लक गर्नेछ।

IMG_4812
IMG_4805

 

 

निकास पोर्टको खोल्ने स्थान अपरेटरको अनुहारमा पग्लिएको सामग्रीको आकस्मिक स्प्रे गर्न र मानिसहरूलाई चोट पुर्याउनबाट रोक्नको लागि हुनु हुँदैन। थप रूपमा, इजेक्टर रड र इजेक्टर होल बीचको फिटिंग ग्याप, इजेक्टर ब्लक र स्ट्रिपर प्लेट र कोर बीचको फिटिंग ग्याप पनि निकासको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। यसले मोल्ड संरचना गठन गर्ने विभिन्न भागहरूलाई बुझाउँछ, जसमा: गाईडिङ, डिमोल्डिङ, कोर पुलिङ र विभिन्न भागहरू विभाजन गर्ने। जस्तै अगाडि र पछाडि स्प्लिन्टहरू, अगाडि र पछाडि बकल टेम्प्लेटहरू, बियरिङ प्लेटहरू, बेयरिङ स्तम्भहरू, गाइड स्तम्भहरू, स्ट्रिपिङ टेम्प्लेटहरू, डिमोल्डिङ रडहरू र रिटर्न रडहरू।

1. गाइड भागहरू

यो सुनिश्चित गर्न को लागी चल मोल्ड रनिश्चित मोल्डमोल्ड बन्द हुँदा सही रूपमा पङ्क्तिबद्ध गर्न सकिन्छ, एक गाईड भाग मोल्ड मा प्रदान गर्नुपर्छ। इन्जेक्सन मोल्डमा, गाईड पोष्टहरू र गाईड आस्तीनहरूको चार सेटहरू सामान्यतया गाईड भाग बनाउन प्रयोग गरिन्छ, र कहिलेकाँही यो चल मोल्डमा पारस्परिक रूपमा संयोगित भित्री र बाहिरी कोनहरू सेट गर्न आवश्यक हुन्छ र स्थिति निर्धारण गर्न मद्दत गर्न निश्चित मोल्ड।

2. प्रक्षेपण एजेन्सी

मोल्ड खोल्ने प्रक्रियाको बखत, रनरमा प्लास्टिकका उत्पादनहरू र एग्रीगेटहरू बाहिर धकेल्न वा बाहिर निकाल्न इजेक्शन संयन्त्र आवश्यक हुन्छ। पुश रड क्ल्याम्प गर्न निश्चित प्लेट र पुश प्लेटलाई बाहिर धकेल्नुहोस्। रिसेट रड सामान्यतया पुश रडमा फिक्स गरिन्छ, र रिसेट रडले पुश प्लेट रिसेट गर्दछ जब गतिशील र निश्चित मोल्डहरू बन्द हुन्छन्।

3. साइड कोर पुलिङसंयन्त्र

अण्डरकट वा छेउमा प्वाल भएका केही प्लास्टिक उत्पादनहरूलाई बाहिर धकेल्नु अघि पछाडि भाग गर्नुपर्छ। पार्श्व कोरहरू कोरिए पछि, तिनीहरू सजिलैसँग भत्काउन सकिन्छ। यस समयमा, मोल्डमा साइड कोर पुलिङ मेकानिज्म आवश्यक छ।

IMG_4807

पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-27-2021

हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्