मेशिन शुद्धता सुनिश्चित गर्न र सुधार गर्ने तरिकाहरू के हुन्?

छोटो विवरण:


  • न्यूनतमअर्डर मात्रा:न्यूनतम1 टुक्रा / टुक्रा।
  • आपूर्ति क्षमता:1000-50000 टुक्रा प्रति महिना।
  • घुमाउने क्षमता:φ1~φ400*1500mm।
  • मिलिङ क्षमता:1500*1000*800mm।
  • सहिष्णुता:0.001-0.01mm, यो पनि अनुकूलित गर्न सकिन्छ।
  • नरमपन:Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • फाइल ढाँचाहरू:CAD, DXF, STEP, PDF, र अन्य ढाँचाहरू स्वीकार्य छन्।
  • एफओबी मूल्य:ग्राहकको रेखाचित्र र खरिद मात्रा अनुसार।
  • प्रक्रिया प्रकार:टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, ग्राइन्डिङ, पालिसिङ, WEDM काट्ने, लेजर एनग्रेभिङ, आदि।
  • उपलब्ध सामग्री:एल्युमिनियम, स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, टाइटेनियम, पीतल, तामा, मिश्र धातु, प्लास्टिक, आदि।
  • निरीक्षण उपकरणहरू:सबै प्रकारका Mitutoyo परीक्षण उपकरणहरू, CMM, प्रोजेक्टर, गेजहरू, नियमहरू, आदि।
  • सतह उपचार:अक्साइड ब्ल्याकिङ, पालिसिङ, कार्बराइजिङ, एनोडाइज, क्रोम/जिंक/निकेल प्लेटिङ, स्यान्डब्लास्टिङ, लेजर एनग्रेभिङ, हीट ट्रीटमेन्ट, पाउडर लेपित, आदि।
  • नमूना उपलब्ध:स्वीकार्य, तदनुसार 5 देखि 7 कार्य दिन भित्र उपलब्ध गराइन्छ।
  • प्याकिङ:लामो समयको लागि उपयुक्त प्याकेज समुद्री वा वायु योग्य यातायातको लागि।
  • लोडिङ पोर्ट:Dalian, Qingdao, Tianjin, शंघाई, Ningbo, आदि, ग्राहकहरूको अनुरोध अनुसार।
  • नेतृत्व समय:3-30 कार्य दिनहरू उन्नत भुक्तानी प्राप्त गरेपछि विभिन्न आवश्यकताहरू अनुसार।
  • उत्पादन विवरण

    भिडियो

    उत्पादन ट्यागहरू

    मेशिन शुद्धता सुनिश्चित गर्न र सुधार गर्ने तरिकाहरू के हुन्?

    1) त्रुटि रोकथाम टेक्नोलोजी: उन्नत प्रविधि र उपकरणको उचित प्रयोग सीधा मूल त्रुटि स्थानान्तरण मूल त्रुटि अवर मूल त्रुटि homogenization मूल त्रुटि कम गर्न।

    2) त्रुटि क्षतिपूर्ति टेक्नोलोजी: त्रुटि कारकहरूको निर्णायक भूमिकाको स्वचालित मिल्दो मिल सक्रिय नियन्त्रणको अनलाइन पत्ता लगाउने।

    program_cnc_milling

    -के गर्छमेसिनिङसतह ज्यामिति समावेश छ?

    ज्यामितीय खुरदरापन, सतह कोरुगेन्सी, बनावट दिशा, सतह दोष।

    - सतह तह सामग्रीको भौतिक र रासायनिक गुणहरू के हुन्?

    1) सतह तह धातु को चिसो काम कडा

    २) सतह तह धातुको मेटालोग्राफिक विकृति

    3) सतह तह धातु को अवशिष्ट तनाव

    CNC-मेसिनिङ-लेथ_2
    CNC-मिलिङ र मेसिनिङ

    - मेसिनिंग सतह खुरदनालाई असर गर्ने कारकहरू विश्लेषण गर्ने प्रयास गर्नुहोस्?

    1) नरमपन मान समावेश गर्दछ: अवशिष्ट काटन क्षेत्र को उचाइ।

    2) मुख्य कारक: टिप चाप त्रिज्या, मुख्य विक्षेपन कोण, विक्षेप कोण फिड

    3) माध्यमिक कारकहरू: काट्ने गति बढाउने, काट्ने तरल पदार्थलाई उचित रूपमा चयन गर्ने र उपकरणको ग्राइन्डिङ गुणस्तर सुधार गर्न उपकरणको रेक कोण बढाउँदै।

    - ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको सतहको नरमपनलाई असर गर्ने कारकहरूको विश्लेषण गर्नुहोस्।

    1) ज्यामितीय कारक: सतह खुरदरा मा पीस राशि को प्रभाव

    २) ग्राइन्डिङ ह्वील ग्रेन्युलेरिटी र ग्राइन्डिङ ह्वील ड्रेसिङको सतहको नरमपनमा प्रभाव

    3) भौतिक कारकहरूको प्रभाव: सतह तह धातुको प्लास्टिक विरूपण: ग्राइंडिङ डोज व्हीलको चयन

     

     

    काटन सतह को चिसो काम कडा असर गर्ने कारक विश्लेषण गर्न प्रयास गर्नुहोस्?

    मापदण्ड काट्ने प्रभाव उपकरण ज्यामिति को प्रभाव भौतिक गुण को प्रभाव

     

    मिलिङ टर्निङ
    cnc-machining-complex-impeller-min

    ग्राइन्ड टेम्पर बर्न भनेको के हो?ग्राइन्डिङ क्भेन्च बर्न भनेको के हो?ग्राइन्डिङ एनिलिङ बर्न भनेको के हो?

    1) टेम्परिङ: यदि ग्राइन्डिङ जोनमा तापक्रम कठोर स्टिलको रूपान्तरण तापक्रमभन्दा बढी छैन, तर मार्टेन्साइट ट्रान्जिसन तापमानभन्दा बढी छ भने, वर्कपीस सतहको मेटल मार्टेन्साइटलाई टेम्पर्ड संरचनाको कम कठोरतामा रूपान्तरण गरिनेछ।

    २) क्वेन्चिङ: यदि ग्राइन्डिङ्ग जोनमा तापक्रम चरण संक्रमणको तापक्रमभन्दा बढी हुन्छ, शीतलकको शीतलन प्रभावसँग मिलाएर, सतहको धातु माध्यमिक क्वेन्चिङ मार्टेन्साइट संरचना देखापर्छ, कठोरता मूल मार्टेन्साइटभन्दा बढी हुन्छ;यसको तल्लो तहमा, ढिलो चिसो हुने कारण, मूल टेम्पर्ड मार्टेन्साइट भन्दा कम कठोरता भएको टेम्पर्ड टिस्यु देखिन्छ।

    मेसिनिङ स्टक

    एनिलिङ: यदि ग्राइन्डिङ जोनको तापक्रम चरण परिवर्तनको तापक्रमभन्दा बढ्छ र ग्राइन्डिङ प्रक्रियाको क्रममा कुनै कूलेन्ट छैन भने, सतहको धातुको एनील्ड संरचना हुनेछ र सतहको धातुको कठोरता तीव्र रूपमा घट्नेछ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्

    हामीलाई आफ्नो सन्देश पठाउनुहोस्:

    यहाँ आफ्नो सन्देश लेख्नुहोस् र हामीलाई पठाउनुहोस्